




乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。高速分散机的选型:1、、高速散料机根据自身的功能和特点根据物料的性质来选择。单分散,实验分散机、双轴分散。2、根据自己生产的水基材料或油的性质不同选择。变频无级调速,电磁无级调速控制,防爆变频器无级调速。3、根据生产方案的实际使用方式的选择上下电动液压升降,固定(无升降功能)。4、根据输出功率大小选择不同型号的高速分散机。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到好的混合状态。不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统,为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用,能够达到油正常工作温度范围。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,树脂分散机,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。管线式高速分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。
实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。与此同时,被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果,这几方面一定要控制适当。高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的,纵使转速再高,而定转子间隙不够小,分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候,前提是要求定转子的间隙足够小,并且配合精密。
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