管壳式换热器该如何选用？
一、工艺条件
1、压力降
增加工艺物流流速，可增加传热系数，但关系到换热器的压力降，使磨蚀和振动***加剧等。
2、温度
冷却水的出口温度不宜高于60℃，以免结垢严重。高温端的温差不应小于20℃，低温端的温差不应小于5℃。
当两工艺物流之间进行换热时，低温端的温差不应小于20℃。
在冷却或者冷凝工艺物流时，冷却剂的入口温度一般高于5℃。在对反应物进行冷却时，盘管管壳式换热机组定制，为控制反应，应维持反应物流和冷却剂之间的温差不低于10℃。
二、换热器设计标准
管壳式换热器的设计已经很成熟，从结构设计和强度计算，都有标准的规范和计算方法。对换热器壳程主要组合部件的分类和代号的规定，可对管壳式换热器型号进行表示。
当高温、高压操作、处理量较大时，强度和结构的可靠性很重要，这时建议大家选用管壳式换热器。
三、结构参数
1、管的结构参数
为满足允许的压力降，一般推荐选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，采用外径为25mm的管子。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。
2、管程数和壳程型式
管程数有1~12程几种，管程数增加，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。
3、壳程折流板
折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。
【普遍管壳式换热器有哪些种类】因为管里外流体的温度不一样，因之热交换器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大，热交换器内将造成非常大热应力，造成管道弯折、，或从筒体上拉脱。因而，当管束与壳体温度差超出50℃时，需采用适度赔偿对策，以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策，管壳式换热器可分成下列几类关键种类：①固定不动管壳式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体，构造简易，但只适用热冷流体温度差并不大，且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时，可在壳体上安裝有弹力的赔偿圈，以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动，清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来，有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛，但构造较为复杂，工程造价较高。③U型管热交换器每根换散热管皆卷成U形，两边各自确定在同一筒体左右两区，宿迁管壳式换热机组定制，凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类热交换器清除了热应力，构造比浮头式简易，螺纹管管壳式换热机组定制，但管程不容易清洗。非金属材质热交换器化工厂生产制造中强腐蚀流体的传热，需选用瓷器、夹层玻璃、聚四氟乙烯、高纯石墨等非金属材质制做管壳式换热器。这类热交换器的传热特性较弱，只用以工作压力低、震动小、温度较低的场所。管壳式换热器过流道的挑选 开展传热的热冷两流体，按下列标准挑选 流道：①不清洁和容易积垢流体宜走管程，因管中清理较便捷；②腐蚀流体宜走管程，以防管束与壳体与此同时受浸蚀；③工作压力高的流体宜走管程，以防壳体承受力；④饱和水汽宜走壳程，因蒸气冷疑热传导分指数与流动速度不相干，且冷疑液非常容易排。 
那么管壳式换热器管板的标准和规范是什么呢？
1.如果管板的直径远远超过管道的直径，且管道的数量较多，立式管壳式换热机组定制，则管束的支撑作用可简化为均匀连续地支撑其弹性基础，这只会限制其干扰。
2.管孔削弱其整体刚度和强度，以削弱系数表示。
3.周围狭窄的无布管区简化为与无布管区面积相等的圆形实心板。
4.边缘的转角应在连接部位协调一致。
5.兼作法兰时，考虑法兰扭矩对管板的作用。
6.考虑管壳式换热器与壳程壳之间的热膨胀差引起的温度应力。
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