感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。
青岛天润高周波电器有限公司高频喇叭网熔接机，
搅拌器/打蛋器高频钎焊设备 焊接速度快
使用设备：全自动高频钎焊设备
应用工艺：搅拌器钎焊
打蛋器（亦叫：搅拌器），主要用于食品行业。
要求：速度快，焊接美观
高频感应钎焊设备，
1、自动化程度高：设有自动焊接和手动焊接的功能，操作简单实用。
2、稳定，节能环保：利用电磁感应加热，大大提升了电的转化率和使用率，焊接速度快，同时减少了环境污染。
3、很多客户都采用了高频感应钎焊设备这样的焊接工艺。
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，超高频感应加热机管子钳淬火，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体***的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体***。
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