线路板裁切机-裁切机-昆山新菊铁设备(查看)

PCB线路板制作流程

打孔。利用凿孔机将铜板上需要留孔的地方进行打孔，完成后将各个匹配的元器件从铜板的背面将两个或多个引脚引入，然后利用焊接工具将元器件焊接到铜板上。

焊接工作完成后，对整个电路板进行权面的测试工作，线路板裁切机，如果在测试过程中出现问题，就需要通过第yi步设计的原理图来确定问题的位置，然后重新进行焊接或者更换元器件。当测试顺利通过后，裁切机，整个电路板就制作完成了。

线路板工艺流程

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1.   设备/工具：***机、10倍镜、21Step***尺、手动粘尘机；

2.   ***机，基板裁切机哪家好，通过黑菲林或黄菲林对位拍板后***，将其上的图案转移到板面上； 

3.   影响***的主要因素：***能量（一般用21Step***尺测量）、抽真空度；

4.  易产生的缺陷：开路（***不良）、短路（***垃圾）、崩孔。

昆山新菊铁设备有限公司为KIKUKAWA在中国设立的事务所，***负责全系列产品的销售与***服务，时刻恭候着您的垂询！

目前的电路板，基板裁切机，主要由以下组成

线路与图面（Pattern）：线路是做为原件之间导通的工具，在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层。线路与图面是同时做出的。

介电层（Dielectric）：用来保持线路及各层之间的绝缘性，俗称为基材。

孔（Through hole / via）：导通孔可使两层次以上的线路彼此导通，较大的导通孔则做为零件插件用，另外有非导通孔（nPTH）通常用来作为表面贴装***，组装时固定螺丝用。

防焊油墨（Solder resistant /Solder Mask) ：并非全部的铜面都要吃锡上零件，因此非吃锡的区域，会印一层隔绝铜面吃锡的物质（通常为环氧树脂），避免非吃锡的线路间短路。根据不同的工艺，分为绿油、红油、蓝油。