PP材料的表面特性是PP材料的重要特性之一。随着高分子材料工业的发展，对高分子材料不仅要求其内在性能好，而且对表面性能的要求也越来越高。
PP改性塑料存在大量的表面和界面问题，如表面的耐蚀、吸附、防雰、耐老化、润滑、硬度、电阻以及对力学性能的影响等。为了适应某些后加工工艺，诸如印刷、黏合、涂装、染色、电镀等，耐高温阻燃PPO，都要求PP改性塑料有适当的表面性能。
增强塑料的性能特点
1）比强度高，优于一般的金属材料。
2）良好的热性能
3）良好的电性能
4）良好的耐化学腐蚀性能
5）良好的耐老化性
6）优良的可加工性能，可采用***成型、挤出成型加工方法，不需特殊的成型设备。
7）成型收缩率低，耐高温阻燃PPO出售，均小于1%。
8）增强塑料材料的明显缺点
材料的密度增加，制品表面平滑性降低；材料的力学性能、成型收缩率及热膨胀系数容易出现各向异性；制品透明性降低，材料的焊接强度降低，制品夹水纹明显，高硬度的玻璃纤维对设备磨损作用大。尽管如此，FRTP制品在各个工程领域里还是得到了越来越广泛的应用。
PP材料气味的来源贯穿整个加工过程，耐高温阻燃PPO供应，从原材料的聚合、改性、成型，都会产生易挥发的残留物或者小分子，形成气味。
1、聚合阶段：原材料合成过程中的单体、催化剂、乳化剂、副产物、低聚物等的残留。
2、改性阶段：配方中原料、助剂、填料等的分解反应所产生的易挥发小分子化合物。
3、成型阶段：注塑过程螺杆剪切引起材料降解产生的小分子。
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