




瓦楞纸板通常根据瓦楞的高度和间距分为具有不同瓦楞类型的瓦楞纸箱,如A、B、C、E、F、G等。A型、B型和C型瓦楞纸板通常用于外包装,E型、F型和G型瓦楞纸板现在使用越来越广泛。单位长度的波纹数量大,波纹高度小,具有薄而硬的特点,瓦楞折叠纸箱比普通纸板具有更好的缓冲性能,开槽切割表面光滑美观。常用于彩色包装印刷。瓦楞纸箱是由两块完全相同的瓦楞纸板模切和压线后,纸箱定制报价,通过重叠边缘连接在一起形成的完整组合瓦楞箱。瓦楞纸箱箱体的结合方式有三种,即:金属线钉结合法、胶带结合结合法和粘接结合法。金属线钉的接合方法是更常见的箱式接合方法,金属线钉用于沿重叠部分的中心线接合。胶带的粘接方法是在纸箱外侧使用宽度约60mm的胶带,并以纸箱界面的粘接脊作为粘接中心线。粘接剂粘接方法是用粘接剂将纸箱的重叠部分粘接起来,所用的粘接剂主要是聚酯乳液。胶粘剂应具有良好的粘度,对温度和湿度的变化具有高度的适应性,并能在短时间内快速干燥和固化。在纸箱的三种粘接方法中,胶粘剂粘接的粘接强度优,胶带粘接的粘接性能次之,线钉粘接的粘接质量低。在连接瓦楞纸箱时,应根据内容物的特性、瓦楞纸板的类型和生产的瓦楞箱批次,合理选择连接方法。
印刷重型纸箱时容易出现哪些问题?一是机器冲压相关零件不良造成的质量问题当印版滚筒轴头、压印滚筒轴头、传动轴、齿轮和与压印相关的重要零件出现磨损和松动时,印版滚筒或压印滚筒会在压印过程中跳动或滑动。由于压力不稳定,印版与纸板接触不正常,导致纸板印刷表面出现糊版或部分图文印不清晰的问题。经过认真认真的察看和剖析,查明毛病确实切部位,采取相应的措施停止处置,对磨损、松动的部件予以修复,消弭毛病现象。 二是压力辊调整不当造成的质量问题如果压辊的位置过高或过低,导致与瓦楞纸板、脏印版、糊印版或部分图文印刷不清晰接触过紧或过松,应调整压辊至适当位置,使压辊与辊之间的间隙符合纸板的厚度,以确保印版的位置,防止此问题的发生。 三、油墨附着辊不良引起的品质不良当墨辊的主轴头松动时,墨辊的辊身弯曲、变形或外观损坏,也会造成版面脏污、粘贴或图文不清。应查明缘由,采取相应的措施予以处置,使着墨辊与印版之间坚持平均而又适宜的接触条件,对损坏的着墨辊予以改换,才干消弭毛病现象。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟,马鞍山纸箱定制, 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成,但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,纸箱定制多少钱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
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