




根据 A***E BPE 的标准,钢管的表面应该根据客户的不同要求实行不同的抛光处理。其表面处理状态分为机械抛光和电抛光。A***E BPE 要求其内表面的光洁度在 25μin. (0.6μm)以内,A***E BPE 没有规定外表面的光洁度,但是 32μin. (0.8μm)是被广泛使用的要求。如果钢管在使用时要求外表面有镀层或被其他物质覆盖,天津洁净管道项目安装工程,则钢管保持未抛光状态。一些客户要求,特别是针对水的生产线,必须使用电抛光钢管,其共分为 SF4、SF5、SF6 三种状态,其中 SF4 是使用为广泛的表面片理状态,此状态的内表面光洁度在 15μin. (0.38μm)以内。
不锈钢焊管光亮退火的需求也是很大,相对来说使用环境要求比较高。不锈钢焊管光亮退火的目的是通过消除不锈钢焊管的加工硬化能够获取满意的金相***,其工序主要设备是光亮退火炉,主要用来在保护气氛下的对不锈钢焊管成品进行热处理。
退火炉的密封性,天津洁净管道施工,不锈钢焊管光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法是可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否漏气;容易漏气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈很容易磨损,因此要经常检查经常换。
洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料,邯郸天津洁净管道,常用的有304(06Cr19Ni10),316(06Cr17Ni12Mo2),304L(022Cr19Ni10),316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质,天津承接净化改造工程,水应当***、耐腐蚀,宜采用低碳不锈钢材料,A***E BPE 推荐使用 316L 不锈钢,并且内外达到一定抛光度要求,使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为:
304 的碳含量小于 0.08%,铬含量为 18% ~ 20%,镍含量为 8% ~ 11%,壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理;但对于壁厚大于 6 mm 的管道,需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%,相比 304 而言,具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
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