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浅谈磷化技术

磷化是化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。磷化的主要目的是：为基材提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；涂装前降低，以提高漆膜的附着力和防腐能力；在金属冷加工过程中减少摩擦和润滑使用。

磷化是一种常用的预处理技术。原则上属于化学转化膜处理。主要用于钢材表面的磷化处理，也可对有色金属（如铝、锌）进行磷化处理。

1. 耐蚀性：在同样满足涂层的附着力，外观性的前提下，陶化工艺的耐蚀性是传统磷化的接近两倍；这就给很多对涂层耐蚀性要求相当高的产品提供了性能提升的可能性；

2. 环保性：主要针对铝材处理而言，陶化可以代替传统铝材的鉻化处理，让铝材前处理后废水不含鉻，废水处理相对比较容易；相对于铁材的处理，陶化并不占很大优势；因为虽然就陶化和磷化本身对比而言，铝合金镀镍加工，陶化不含磷酸盐，但铁材前处理的废水主要来自于除油，除锈产生的酸碱和有机物污染（COD）；由于陶化本生对工件表面的油污锈迹要求很高，铝合金镀镍加工厂家，在正式生产中势必会加大加重除油除锈药剂的使用量，铝合金镀镍价格，造成污水排放量的加大；

铝及其合金的磷化处理，使处理后的膜层与各种涂装层有极强的附着力，经本工艺处理后的工件所形成的膜层有较强的抗蚀性能，与涂装层组合后能大幅度提高工件的整体抗腐蚀性能。

铝及其合金的磷化工艺：脱脂—漂洗—磷化—漂洗—热水漂洗80-90℃—烘干。使用过程中需要控制总酸，游离酸，天津铝合金镀镍，酸比，硼点，氟离子含量和使用温度。