欧梅赛推荐厂商-可拆卸管壳式换热机组生产厂家

【管壳式换热器出现腐蚀的原因有哪些】

腐蚀一直是困扰管壳式换热器的技术难题，很多时候因为使用时间长导致各种腐蚀而缩短使用寿命的情况时有发生，那么如何保护好管壳式换热器它的寿命呢？

管壳式换热器内部主要由管束和管板组成，可拆卸管壳式换热机组价格，腐蚀发生的位置往往在两者之间的连接处，一旦被腐蚀就会发生泄漏从而影响换热器的正常工作，一般情况下，热交换介质的浓度与成分是影响腐蚀的主因。

一般的管壳式换热器受腐蚀影响的主要就是热交换介质的浓度与成分组成，其中管道在盐酸及工作环境下腐蚀较为严重，其次就是换热器的温度升高加快腐蚀速度，同时热交换介质流速也会影响腐蚀速度。

那么如何减慢管壳式换热器被腐蚀的速度从而使用寿命呢？根本的方法就是使用耐腐蚀的材质代替，四川可拆卸管壳式换热机组，现在市面上的耐腐蚀管壳式换热器采用的就是氟塑料材质，经研究表面使用该材料的换热器能够减少因为腐蚀而损坏的设备情况，使用寿命也能5~10年。

怎样解决管壳式换热器失效的问题？

　　一、管子与管板的连接失效

　根据换热器使用条件的不同，管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同，失效形式也有差异。

　胀接

　1.机械胀接

　这种连接易使换热管产生过胀或欠胀，换热管内壁易产生加工硬化，换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下，只要有微小的加工缺陷，可拆卸管壳式换热机组厂家，如管孔纵向划痕，腐蚀介质的微量***就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时，壳程冷却水渗入管程后，会引起大片管子与管板的连接失效，此时修复就比较困难。

　2.液压胀接

　液压胀接时管子不易产生过胀，胀接部位不产生窜动，管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及GB151-1999规定，为保证胀接时管板与管束连接的可靠性，胀接时管板应开槽，槽间距和槽宽为8～9mm。这样，就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少，管板的厚度必须加大才能保证连接可靠。而且，液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。

　　二、管束失效

   管束腐蚀和腐蚀失效

　换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子，其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有***积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀，流速过小则***易附着管壁，造成电位差而导致腐蚀等。

解决措施:合理选材，选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。

介绍管壳式换热器的设计

管壳式换热器是基本部件

·壳体 ·外头盖 ·换热管 ·管箱 ·管箱盖板 ·管板 ·折流板 ·接管

其他零部件还有；拉杆和定距管、分隔板、防冲板、纵向隔板、密封条和支座等。

2．根据结构进行分类

2．1固定管板换热器

固定管板换热器，其管子两端与管板牢固连接，管板焊在壳体上。这种结构有可拆卸的管箱盖板、封头式管箱以及整体管板等几种形式。

固定管板换热器因其结构简单，故具有造价低的优点。实际上，只要不在壳体上设置膨胀节，它就是造价低的一种结构形式。还有一些其他优点，可拆卸管壳式换热机组生产厂家，如把管箱盖板拆卸后即可对管内进行机械清洗，且由于没有法兰连接，壳程流体的***量小。

固定管板换热器的缺点是，因管束固定在壳体上而不能拆卸，故管外侧无法进行机械清洗。因此，用受到了要求管外介质干净的限制。但若有令人满意的化学清洗方法可用，那么，该换热器也可用到壳程有污垢的场合。

万一管子与壳体之间存在较大的温差，管板又不能吸收其温差，此时需要增设一个膨胀节，这势必会在很大程度上抵消了其造价低的这一优点。

2．2 U形管换热器

顾名思义，U形管换热器的管子被弯成U字形状，且只有一块管板。但是，单管板造价较低这一优点，却被U形管弯制及要求壳体直径增大（根据U形管的小弯曲半径）而增加的费用所抵消，因此该换热器的造价与固定管板换热器相当。

U形管换热器的优点在于一端是无约束的，因此管束可以自由伸缩。此外，由于管束可以拉出，U形管束可以进行管外清洗。其缺点是管内不能进行有效的清洗，因此，要清洗只有用可伸缩的旋转清洗头。