不锈钢管件:通常是在碳钢管件基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
不锈钢管件常见钢种有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法,后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。下面以数字表示法钢号为例,说明几种不锈钢成分之间的关系:作为一般性的了解,也为了便于初学者记忆,我们可以这样认为(但不是十分准确的说法):
304-------基本型钢种,只含(C<0.08%)、 Cr(~18%)、 Ni(~9%)
304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫 304L
321------- 304 + Ti(~0.5%)
316------- 304 + Mo(~2.5%)
316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫 316L
不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中非常好的,其特出的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,其成本也非常高的。








2205不锈钢管件的抗腐蚀能力
1.均匀腐蚀:由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),不锈钢法兰市场价,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.局部抗腐蚀:2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀:不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳:2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言,对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀.
合金317LMN和317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡***溶液的腐蚀。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这些合金能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的***。在温度低于100°F (38°C)的环境中,这些合金具有的耐蚀性,能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。
317L不锈钢化性:铬-镍-钼钢材都拥有的化性能,而且在普通大气中,温度不高于1600-1650°F(871-899°C)时,水垢生成率低。317L不锈钢的硬化:不可通过热处理对这些等级进行硬化。
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