湛江wms仓库管理系统对接“本信息长期有效”

零售商超wms系统解决方案：wms仓库管理系统对接

① 零售商超销售的货物通常都具有条码，wms系统集成了条码技术，可以自动识别货物的条码，通过PDA扫描货物的条码，即可采集其名称、编号、规格、生产日期、保质期等。同时，可以通过wms系统打印条码，规范仓库库区储位的标识，通过扫描货物的条码以及储位的条码，即可在系统中查找相关货物的基础信息和库位信息。优化库位的摆放，实现货物的精细化管理。

② wms系统可以加强各部门的协作，形成业务集成一体化，支持多业务线、多部门协作作业，打通多渠道业务数据。各部门通过wms系统即可查关作业进程和货物信息数据。如，采购部门可以通过wms系统查看库存数量，对库存不足的货物进行采购，销售部门对积压货物做促销处理等。

③ wms系统具有完善的预警机制，对作业环节的数据智能分析，当库存达到预警条件，就会通过短信或邮件发出通知提醒。比如，库存不足、货物呆滞、货物保质期临期等，都能运用wms系统进行预警提示，实现防断货、防超卖，智能补货、保证效期。

④ 数据实时采集，实现动态化管理，PDA作业，提升作业准确率。利用PDA扫描核算，规范流程，有效防止人工失误，PDA作业完成后，数据会实时同步到wms系统中，实时跟踪库存数据。

⑤ wms系统完善零售商超的质量追溯体系，利用系统功能，定期对库存进行盘点、质检，及时发现货物质量或者遗失问题。

发货出库：主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外采购出库、辅料出库、借料出库等等出库，主要确保出库的物料、数量准确和快速性。

一、销售和预留出库

先在SAP中创建好销售/预留出库单，然后通过接口同步到WMS系统中。

同步到WMS系统中后，根据WMS系统的库存锁定策略，会自动锁定每个物料的出库库存，防止这些库存被其他任务出掉，造成库存不足。

出库时，PDA会显示出库库位，方便员工快速找到所需物料及数量；每拣完一个物料，对应的就会隐藏这个物料，从而清楚自己还有多少物料没有出库；

当任务上所有物料都拣完、拣对了，点击提交后，WMS和SAP都会自动减少物料库存，同时任务会变为已完成。

二、领料出库

先在SAP中创建好领料出库单，然后通过接口同步到WMS系统中

同步到WMS系统中后，根据WMS系统的库存锁定策略，会自动锁定每个物料的出库库存，防止这些库存被其他任务出掉，造成库存不足。同时可以设定优先级，优先拣取这些物料给到产线使用。

领料时，PDA会显示出库库位，方便员工快速找到所需物料及数量；每拣完一个物料，对应的就会隐藏这个物料，从而清楚自己还有多少物料没有出库。

如果拣取完优先级为高的物料，可以先提交给到产线确认，wms仓库管理系统对接，让产线先处理。

当任务上所有物料都拣完、拣对了，点击提交后，WMS和SAP都会自动减少物料库存，同时任务会变为已完成。

企业应如何避免浪费，提升整体效率呢？一套成熟的wms仓储管理系统是比不可以少，因为它可以帮助企业降低呆滞库存，有效盘活物资资产，降低企业成本，提高仓库利用率，同时规范仓库管理、提升库管员的工作效率。

2、条码化物料管理

通过wms系统的条码管理，赋予每个到货的物料条码编号，且标签内容上带有二维码、物料号、物料名称、入库时间、数量等信息，方便肉眼辨认。同时结合PDA手持设备，可以快速完成收货、上架、发料、领料、出库、调拨、盘点等作业。

3、智能指引仓库作业

在出库任务中，系统根据***先出原则进行分配库存，避免物料呆滞浪费；根据优拣货路线生成出库指引，库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置，完成拣货扫码。提交领料出库任务后，系统自动审核对应的出库单。

4、自动采集数据，数据实时更新

通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物料的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，移动设备会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。

提交成功后，数据实时同步到系统后台，无需人工录入更新，实时更新库存数量。

5、任务自动推送

根据各个仓库不同的管理模式进行作业指令配置，自动抓取满足条件的来源单据生成出入库指令，自动指派作业任务。库管员围绕作业指令展开仓库作业，如：收货、入库上架、拣货、理货打包、发货等。仓库管理人员可以通过作业指令看板了解各个仓库作业人员的完成情况。

6、系统集成，提升供应链效率

wms系统可以与其他信息系统，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系统集成，实现多个系统数据实时一致，提升供应链效率。