中药浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，控制雾化压强为1.5帕，进风温度为50-55℃，物料温度为45-47℃，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，加上装双层的喷嘴系统作为喷装置后，加热包衣材料(甘油棕榈酸硬脂酸酯或山嵛酸甘油酯)55-78℃，通入热空气55-60℃，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到温度66-78℃，开始喷包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30℃冷风至30-35℃，取出，即得。本方法所得产品防潮效果好，且工艺过程简化，包衣用量小，有较大的工业化应用价值。
现代中药制剂大多是从***中提取分离后制成的。由于其中含有糖类、淀粉、树 月旨、树胶、黏液质、鞣质等成分，极易吸潮；而中药中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很强的吸潮性。因此，酱油渣干燥机，从中药复方提取得到的浸膏，成分复杂，杂质含量多，吸潮性较 强。中药制剂吸潮后变软、外观颜色变深、结块、流动性降低、有效成分降解，花生干燥机，甚至霉变，影响***的质量，并给生产和储存带来困难。
目前，针对浸膏吸湿的问题，主要的解决方法：
（1)通过一定的技术手段减少制剂原、辅料中的吸湿性成分。在中药制备时，如工艺提取、分离纯化时采取一定的工艺技术，降低中容易吸湿且无效的成分的含量；在 制剂设计时不用或少用具有引湿性的辅料。
（2)通过应用一定的工艺技术加工，降低吸湿基团的浓度如添加防潮的辅料；提高水分渗透进入内部与吸湿基团结合的 传质阻力，降低吸潮速率、采用合适的防潮型包衣材料包薄膜衣等。
富马酸底喷包衣机，过瘤胃氨基酸底喷包衣机
溶剂包衣过程都伴随有包衣溶剂的挥发过程，包衣溶液中可利用包衣材料的浓度通常不高 于30%。近又产生一种新的包衣方法-热烙包衣（hot-melt coating)技术：利用热 熔材料进行热熔包衣，由于不需要溶剂的蒸发，所以操作时间相对较短。在这项技术中包衣 材料以熔融的状态覆盖于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶剂。
(1)中药浸膏加工：按常规方法，取中药饮片，用水或乙醇为溶剂进行提取，酶制剂干燥机，浓 缩，干燥，粉碎，过80目筛备用；
(2)制粒：将浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，控制雾化压强为1. 5帕，进风温 度为50-55°C，物料温度为45-47°C，以6% (以速率为10. 8g/min喷入）的淀粉浆制粒，形 成游离的小颗粒后，停止制粒，该过程可以增加流动性、颗粒表面的光滑性和粒径的均一；
(3)包衣：安装双层的喷嘴系统作为喷装置，加热包衣材料（55_78°C )，通入热 空气（55-60°C )，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到一定的温度（66-78°C )，开始喷 包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30°C冷风至一定温度（30-35°C )，取出，即得。
由于乳酸菌本身的宿主特异性、抗逆性差、不容易存活等生理特性，使其很难起到理想的效果，干燥机，极大的降低了其使用价值。
当乳酸菌进入胃液中时，由于胃液的pH较低，远低于乳酸菌的耐受阈值，导致大部分的乳酸菌都被胃液杀，只有少部分的乳酸菌能够进入肠道。为了克服以上问题，提高乳酸菌的使用效率和效果，通常采用包衣的技术来处理乳酸菌，提高其存活率，降低外界的干扰，使其能够到达肠道，更好地发挥调节肠道微生态平衡的功能。
益生元的乳酸菌微囊制备方法，该微囊以乳酸菌和益生元的混合物为芯材，以海藻酸钠和果胶为壁材，使微囊可以耐受胃酸并且保护芯材不受损害，从而在肠道能够更好的定植。三联益生菌微囊，该微囊由益生菌和两层保护层组成，其中保护层为海藻多糖，第保护层为壳聚糖，通过双层保护能够使益生菌更好的存活并发挥有益作用。
