涂装流水线的前处理工段需要注意哪些
前处理有手动和自动前处理，工件在喷粉前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液比较多，主要有除油剂、除锈剂、表调剂、磷化剂等。
在涂装流水线的前处理工段或车间，一要注意的是制定必要的强酸强碱，购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装等，涂装自动线，的搬运、盛装、配置器具，涂装生产线，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。
前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装流水线的工艺流程不相同，其质量也有一样。
总之，涂装前处理很必要，可以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。
自动喷涂设备的***方法
1、在使用自动喷涂设备之前应事先检查设备的接地保护是否完好，因为它对设备和人员的安全起到重要的保护作用。并且需要检查自动喷涂设备的输送管道是否有漏油漏气现象，如果发现有异常故障要及时处理后再进行开机运行。
2、每次自动喷涂设备停机以后，要及时擦洗附着在自动喷涂设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆涂料，并及时清理自动喷涂设备的其他部位的油漆涂料和污垢。这可以防止自动喷涂设备的输送软管硬化，延长自动喷涂设备配件的使用寿命。
3、每周检查一次自动喷涂设备的电机、机油和链轮链条的润滑情况，并定期更换机油、对链轮添加润滑剂，如链条出现松弛情况要对链条的进行调整，定期清除残留在自动喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。
4、因为喷嘴是自动喷涂设备上的重要组件，所以要***维护***好喷嘴。每次喷涂作业完毕以后要认真清洗喷嘴，如果在清洗过程中出现堵塞不能使用铁丝等金属疏通，涂装流水线，应使用溶剂浸泡后再用压缩空气吹，不可使用金属刷清洗喷嘴。并且自动喷涂设备在停止作业以后要及时清理上面的油漆，并及时会后剩余的油漆涂料。
塑胶喷涂线中涂料分类和应用
塑胶喷涂线由于应用广、功能多，品种己多达近千种，根据长期以来形成的习惯，娄底涂装设备，有以下几种分类方法。
(1）按涂料形态分类有溶剂性涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。
(2）按涂料用途分类有建筑涂料、工业涂料和维护涂料。工业涂料包括汽车涂料、船舶涂料、飞机涂料、木器涂料、皮革涂料、纸张涂料、卷材涂料、塑料涂料等工业化涂装用涂料。
(3）按涂膜功能分类有防锈漆、防腐漆、绝缘漆、防污漆、耐高温涂料、导电涂料等。
(4）按成膜工序分类有底漆、腻子、中涂（或二道浆）、二道底漆、面漆、罩光漆等。
(5）按施工方法分类 有喷漆、浸漆、电泳漆、自泳涂料及烘漆等。
(6）按所含颜料情况分类有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋腻子）等。磁漆即为面漆，分有光、半光和无光等。
(7）按成膜机理分类有转化型涂料和非转化型涂料。非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆、塑溶胶等转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、烘烤涂料及辐射固化涂料等。
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