




冲床模具是怎么更换的,冲床的行程是怎么调?
高密高锻冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起,丈量模具的高度,高速冲床多少钱,无论模柄的事,丈量模具上托到模具底座的尺寸,高速冲床生产厂家,然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点,将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。
接着将滑块再盘上去,将模具推进去,使模柄对准滑块的模柄安装孔,再将滑块降下来,降到下死点,再用扳手调节滑块调节丝杠,使滑块压到模具上托面上,贴紧,接着上紧固紧螺丝,然后再将滑块提起一点间隔,使模具流动一下,再压下来,接着将下模用压板压紧,接着将冲床开起来,调节上模的吃刀深度,一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度,下边就可以试着冲活了。
冲床的常见故障与排除
故障性质、原 因以及消除方法
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况;
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,高速冲床价格,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗;
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑;
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开,回转健用弹簧失去弹性,键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙;
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周;
6、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退;
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置;
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝;
9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。
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高精密冲床工作时要定时对各润滑点加润滑油
高精密冲床工作时要定时对各润滑点加润滑油,禁止同时冲两块板料。发现压力机不正常应立即停止工作 ,不可任意拆卸防护罩。工作结束后飞轮马离合器要脱开,并关断电源,天津高速冲床,将压力机拭揩清洁,在未涂油漆的加工表面涂油。
山东高密高锻机械有限公司生产各类高精密冲床,气动冲床,固定台式冲床,各种型号冲床及普通、高速冲床等。
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