苏州格莱富(图)-液压夹模-吉林换模

快速换模的七大特征：

特征一、快速换模系统适用性强，使用范围广，液压夹模，可用于多种吨位单双点压力机。

特征二、选用滚针轴承行进承载才调，下降摩擦力，既便利，又节省人力。

特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。

特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件，功用安稳，作业牢靠。

特征五、大部分已开宣告系列化通用部件，规划制造周期短，批量大，成本低，效益可观，且缺陷差错率大大下降。

特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法，使之结构紧凑，重量轻，比常规规划减重15 % ，约200～300kg。

特征七、功率得到大大行进，相关于纯手工换模，工效行进了近10 倍。

注塑机快速换模系统软件规律一

说白了的平行作业是指两人之上相互从业切换动作。平行作业非常容易立刻得到 减少内工作時间的实际效果。又一个人不紧不慢地从业切换动作，或许需耗1小时才可以进行。

若能由两个人相互工作，或许会在40分钟或二十分钟就能进行。那麼全部切换時间就由原来的1小时减为二十分钟至40分钟中间。而在平行作业中常需的人力時间也许会增加、不会改变、减少，都并不是所要考虑到的关键。由于，减少了切换的時间所得到 的别的实际效果远高于人力成本的一部分，此点是一般人较非常容易忽略的。在从业平行作业时，两个人中间的相互配合动作务必演习娴熟，尤需确保安全，不能由于粗心大意而导致意外事故。

平时采用冲床快速换模系统是可以很好的解决整体工作时所存在的安全和效率问题，但是旧设备上存在的问题是不可改变的，在旧的系统中，推广的过程中，需要考虑每台设备的工作 尺寸、质量、高度等影响因素。

接下来就让小编带领大家解决这些隐患问题。

1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全隐患，提高了设备的安全性，吉林换模，提高了整个工作中的安全水平。换模具时大大降低了模具意外坠落的风险，这也给工作人员增加了安全性，有效地保持整个生产过程中的安全性。

2.大大减轻了模具人员在换模时的工作强度，气动夹紧装置，改善工作强度，大型注塑机快速换模，改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中，换模没有工作的轨道，使模具的***等工作需要工作人员反复的确定，费时费力费神，现今模具有了轨道，大大减轻了工人的工作强度。