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　焊管的焊锡对焊接有什么影响

　　铜管是冷冻装置的重要原材料，主要用于制作换热器、连接配管和管道。 制冷空调焊管的管材多为铜(紫)管材，常用的焊锡类型有铜磷焊锡、银铜焊锡、铜锌焊锡等。 焊接时请根据配管材料的特征正确选择焊锡，通过熟练的操作，确保焊锡的质量。

　　1 .对同种材料的焊接

　　(一)铜和铜的钎焊

　　如2%或5%的银基焊料，可以选择磷铜焊料或银含量低的磷铜焊料。 这种焊料价格低廉，而且有良好的溶液，采用铆接和湿润工艺，不需要焊料。

　　(2)钢和钢的焊接

　　真的吗? 你可以在自制的钎料里加入合适的焊剂。 焊接时，将焊锡加热到一定温度插入焊剂，熔化焊锡附着在焊锡上，但焊接后，需要用热水和水蒸气冲洗焊接口附近的残留焊锡，防止腐蚀。

　　2 .对不同种类材料的焊接

　　(一)铜和钢或铜和铝的焊接

　　银铜焊料和合适的焊料可以选择。 焊接后，必须用热水和水蒸气清洗焊接口附近的残留焊锡，防止腐蚀。 使用焊剂时，好用酒精稀释成糊状，涂布在焊接口的表面。 焊接时酒精迅速蒸发，难以失去平滑的薄膜，同时也可以避免水分浸入冷冻系统的***性。

　　(2)铜和铁的焊接

　　可以选择磷铜钎料或黄铜条钎料，但必须使用硼砂、硼酸、硼酸等适当焊剂的混合焊剂。

削减应力

焊管经过成型、焊接和冷却后，成为待定径焊管，在这个管体中，积累了大量的纵向残余应力和横向残余应力，如果不经过定径辊的轧制，削减管中部分残余应力，则只是因为应力导致弯曲就会使焊管生产无法正常进行，而弯曲的焊管本身说明，管中存在具有倾向的纵向残余应力。

纵向残余应力的削减机理，待定径焊管总是沿焊缝上翘，上翘的焊管被数道平直布置的平、立定径辊轧制时，焊管获得一个向上的轧制力作用，上翘的焊缝由凹弧变为直线，然后拉长，增加了焊缝的拉应力，减小了焊缝的压应力，从而减小了焊缝残余应力的矢量代数和，实现了基本平衡，福州声测管，同时焊缝背面的下凹弧也被轧直，增加了焊缝背面的压应力，降低了该部位的残余拉应力，焊管纵向残余应力就在这一增一减中趋于基本平衡，这样，焊缝位置和焊缝背面所代表的纵向残余应力很小，离开定径辊后的焊管是直的，同理，福州声测管型号，左右弯曲亦然。

大口径方矩管引起腐蚀的材料因素的分析

在建筑工程当中，经常会使用到大口径方矩管。而且这种建材在市面上一直受到经销商的欢迎。他们被更多使用的原因是，福州声测管报价，这种材料具有一定的耐腐蚀性。之前没有接触过，或者使用过大口径方矩管的用户，基本上都不知道这一建材具有这样的能力。因此，在了解了大口径方矩管的各种性能以及优势之后都深深地爱上了它。

那么影响大口径方矩管耐腐蚀的材料因素究竟有哪些呢？点要说的就是，这种建材的合金成分。材料内部主要含有的铝和锰元素，是大口径方矩管具有良好抗腐蚀能力的重要原因。虽然其他因素也会对这一功能产生一定的影响，但是比起合金元素来说，作用就稍逊一点。

第二点就是，大口径方矩管的加工工艺所产生的有利影响，关于工业制作的机构研究数据表明，冷加工后的建材试样表面凹陷的坑点的数量增加，尺寸相对来说减少，这是因为冷加工会增加位错密度，位错容易在地表露头处引起点蚀，冷加工会增加点蚀。

第三点要说的就是大口径方距管表面状态，对于给定的合金环境系统，决定了这种建材抗腐蚀能力以及材料表面的光滑度。实际上对表面粗糙度不同的合金，进行点蚀的倾向比较是无意义的。但是，实验结果表明，在相同的环境条件下，如果建筑材料的表面光洁度更高，或者是有一定的差异，点腐蚀电位的差异可以大于14。

第四点就是，在建材进行焊接的时候，焊接的过程当中，福州声测管厂家，会产生氧化膜，氧化膜可能不利于合金在强氯化物溶液当中的点腐蚀性能。基于这一点，对于不同的建筑材料，所能达到的点腐蚀能力是不一样的。因此，在进行溶解和清洗大口径方矩管，这种建材表面的夹杂物和污染物的时候，要进行钝化处理。另外，在接缝处进行钝化处理后，还要用再进行清洗一遍，只有这样才能够更好的保持建材表面不会受到腐蚀，能够使用的寿命更长。