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木材真空碳化
炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%,优于柚木的7% 。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,有些是用木材热作色工艺作色的,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温:让营养炭化,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低,比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味,南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%,没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅,樟松浅色,本溪木材真空烘干,南方松棕色脱脂全脱脂 不完全,有脂味端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙尺寸稳定性好,木材真空烘干罐,干缩率〈5%,优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好,营养物质不是被炭化,而是被煮熟抗开裂性能好







木材真空干燥机特点: 一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。 二、木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。 三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化,不易开裂提高木材的脱水速度。 四、环保不污染环境。 五、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。 特别适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。 同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。









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