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清粉机常见故障分析

1、物料在筛面.上分布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损严重，橡胶弹簧变形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛

面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。

清粉机风量调节的准则:

A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;

B、气室吸风道中不应有物料沉积;

C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，墨西哥剑麻出售，使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。

D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。

清粉机的操作:

1、保证在静止的情况下启动清粉机。

2、开机后检查筛格中刷子的运行情况，应确保所有的刷子做全程往复运动。随时观察筛下物，以判断筛子运转是否正常。

3、检查筛格的锁紧情况，筛体运行中，若发现在筛道中有异常碰撞声，应拉出尾部筛格锁紧抽屉，对其进行合理调整，直至异常声音消除。如不能解诀，可能是筛格侧密封件损坏或脱落。