深孔钻头的深孔钻也叫硬质合金钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢，深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，深孔钻适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。
深孔钻头钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，深孔钻头其钻削速度达到30-100米/分以上。
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用钨钢钻头加工时，并不希望切屑连成一长条排出。特别是在加工韧性比较强的材料时，切屑过长会发生切屑堵塞，从而损坏刀具，在这种情况下一般是停止进给，钨钢合金钻头厂家，将切屑清除后再继续加工，这种方式称为阶段式进给，为了将切屑切断，可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。
标准的开孔深度大为钻头直径的5倍，如果是刀柄上钎焊钨钢的刀片类型，深度可以达到钨钢钻头直径的7-8倍，当然那种情况下对切屑的处理很重要，钨钢合金钻头生产厂，当工作表面不平坦时，为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏，尽可能使用导向套筒，以便使钨钢钻头能以直线切入加工材料。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，钨钢合金钻头厂，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。
在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计较在内，一般来说，一支整体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可改换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可改换齿冠20～30次。
硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，精选合金钻头的合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力，除常用的直角柄外，苏州钨钢合金钻头，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
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