框架结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中zhi定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，工法样板和工序样板定制，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 次数用完API KEY 超过次数限制
洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，工法样板和工序样板设计，以防洞口变形。5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。7、振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。 次数用完API KEY 超过次数限制
混凝土振捣在主筋内侧布置振捣点，间距400mm左右。板混凝土振动点布置为行列式，间距500mm左右，每次振捣时间为20~30S，工法样板和工序样板展示区，板混凝土用插入式振捣后，再用平板机振捣拖平。在柱与梁相交处混凝土振捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣，该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋，做到尽量不碰钢筋，不碰模板；柱与梁砼标号不同时，浇注柱砼时要防止柱头砂浆流入梁底。浇捣时务必做到同步推进以防漏振，工法样板和工序样板，混凝土浇捣到顶后，按事先设置梁面标高标志，用长刮尺刮平，掌握好收水时间（浇捣后2小时），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止产生收缩裂缝。 次数用完API KEY 超过次数限制
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