









废金属打包机的特点:
1、废金属打包机所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);
2、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;
3、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力。
4、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;
5、料箱大,填料方便,可用吸盘或液压爪填料,节省人工费,降低生产成本。
废金属打包机的用途:
废金属打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝,解体汽车壳,废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投 炉回收使用损耗极低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,压块机,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。
如何选择金属打包机的卧式和立式两种
厂家在生产金属打包机过程中,为适应不同的使用需求,通常会分为卧式和立式两种,每种设备都具备相应的使用特性及需求,所以接下来就这两种设备进行介绍。
钢屑、冷铝屑、品质较好的矿粉等原料在高压下直接压成3-6公斤饼,在储存过程中方便储存,减少了回收再利用中的运输和冶炼损失。金属包装机可以对比较大的金属材料,废铁、废铁、废铜、废铝、解体的车壳、废油等挤压成立方体、钢罐、八角形、六边形等形状的料料,便于存放、运输和回收。
由于压制的材料不同,打包机一般分为卧式和立式两种。销售人员会根据压块材料推荐适合您的压块设备。压块需要的材料有废金属屑、铁屑、生铁屑、铝屑、钢屑、矿粉等,这样的压块材料,也对煤球有一定的要求,在这种情况下,您需要使用立式设备。我们一般建议您使用卧式剪板机。
与卧式金属剪板机相比,立式设备具有外形要求小、立体结构、图像高的优点,可以满足您的压块模块优势。一些一次成型的产品在设备部分具有很强的抗压能力,并且更年轻化,使模具和维修更加方便快捷。如果某些金属比较大,则需要进行深化,然后再进行改造。成品块的密度高,可以降低成本和成本。立式设备和卧式金属剪的***成本相对较低,也能满足客户的生产成本要求,打包压块机,为客户节省***。通过使用这两种设备对废金属进行压块,汽车压块机,可以实现在滞留和运输过程中不会出现散料和压块的破碎。
1.废钢压块机都采用的是液压驱动形式的,也有的采用的是手动或者是PLC自动操控模式的。一些中小型废钢压块机就可以采用这几种模式工作。
2.废钢压块机在安装的时候,其底部不需要安装螺丝,在没有电源的地方可以使用柴油机,其使用方式比较灵活。 3.废钢压块机的出包形式也有几种,一种是翻包形式,一种是推包形式,不同出包形式,其出包特点不同。
4.根据用户的需求不同,废钢压块机可以按照加料箱和包块的形状来进行规格设定。废钢压块机延长寿命技巧为了延长压块机的使用寿命,也为了保证日常的正常使用,需要做好以下几点,
一般来说,就可以保证压块机的正常使用了,故障大大降低,使用寿命也会延长好几年: a)每周对压块机内部进行一次清洁,清除赃物,保证干净; b)每周对凸轮的表面以及压块机连接轴的地方进行润滑; c)每个月都需要对上部滑板和中刀进行清洁,需要添加一次润滑油; d)每隔一年,需要补充一次减速齿轮箱内的机油; e)需要注意几个不可加油的零部件:送退带滚轮,铝销压块机,所有皮带,打滑片及周围,电磁离合器; f)压块机每次加油时,不需要加太多,避免微动开关因浸油发生故障。
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