





不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头压制过程中,受力复杂,容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因,做好相应的预防措施,是保证封头质量的重要环节。
2.1裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施,直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制;严格控制切割工艺,坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生;焊缝及热影响区裂纹,要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊,以避免焊缝中心产生裂纹,生产不锈钢封头生产厂哪家好,防止咬边,控制焊高,对焊缝区域进行合理的热处理等。 次数用完API KEY 超过次数限制
制造角度考虑
椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,不锈钢封头生产厂哪家好,以改善焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
标准中的规定
GB/T25198-2010中6.3.10中规定了封头直边高度的要求,当封头公称直径DN≤2000mm时,标准不锈钢封头生产厂哪家好,直边高度h为25mm;当封头公称直径DN>2000mm时,直边高度h为40mm,直边高度公差为(-5%~10%)h。


减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上,整体减薄要考虑配料厚度是否足够,生产不锈钢封头生产厂哪家好,坯料尺寸能不能确保有足够的压边宽度;对局部减薄的控制要确保压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷,压制封头前,应将毛坯表面清扫干净,避免附着硬物在冲压过程中划伤表面;定期对上下模进行清理,减少氧化皮粘附;定期检查模具有无破损。 次数用完API KEY 超过次数限制
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