内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
成型工艺胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，耐高压油管制造，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。
设备高压油管
与管路连接形式分为：
A.B.C.D.E.K.WA.WB.WC.HD.HC等多种形式的胶管接头总成，胶管长度不限，短至零点几米至上百米
当髙压橡胶软管的弯曲半径太钟头，耐高压油管总成，一般挑选斜角连接头以防止髙压橡胶软管的大幅度弯折形变。3、在一般的操作流程中，承德耐高压油管，不可用劲拉阀座。它务必险峻，不然会造成髙压橡胶软管崩裂。4、以便避免高压软管损坏和水流量受到限制，应当尽量扩大高压软管的弯曲半径
主体材料采用、氯丁橡胶、高强力聚酯浸胶帘布、高强力钢丝、闭孔聚乙烯泡沫板及锻造法兰接头。产品主要由内层胶、增强层、外层胶、漂浮层、外覆层及两端法兰组成。生产工艺采用两次成型和硫化，次成型硫化的是胶管的内层胶、增强层和外层胶，第2次成型硫化的是胶管的漂浮层和外覆层
①具有优良的密封性能;
②能够承受压力及轴向拉伸负荷
;③能够满足腐蚀控制要求;
④必须达到使用环境要求;
⑤使用寿命期间内性能稳定
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