二、热铝灰的分离方法
热铝灰分离办法主要将设备直接安装在铝水产生比较近的地方。如果加工量不大的话，可以采用人工将铝水倒进铝灰机，如果加工量较大的话，可以采用小推车，将大量的铝水倒进机器内部，然后通过炒灰机搅拌、炒灰。分离。
铝灰根据形态和粒度和工艺的不同在分离及回收的过程中一般要经历，冷却、破碎、筛选组合在一起，在低氧化气氛中处理输送渣部分要密封。滚筒中氧与热渣中的金属反应将氧消耗掉后，铝灰处理一天能处理几顿，就能维持低氧状态。当然了铝灰分离回收是高污染行业，怎么用***的设备处理、铝灰、铝渣既能符合铝厂的经济效益，又能挖潜降本和兼顾环保。
铝灰分离机是这一种特殊行业使用的灰渣分离设备，主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。
铝灰分离机的产生于源于客户不断钻研和探索的结果，起初铝灰分离机没有出现之前，回转炉铝灰处理加煤有什么用，原始的工艺是采用一个破碎机加一个振动筛，这种工艺的弊端主要是工人劳动强度高，工人工作环境差，生产效率低，分离不干净或者杂质太多。基于这些原因才产生了铝灰分离机。本机广泛用于锌渣、铝灰铝渣、铜灰铜渣等的分离，主要目的是金属中的灰分和杂质去除，提取金属进行冶炼。此机分离，处理量大，性能稳定。
铝灰分离机由研磨主机和风选系统组成，锌渣进入研磨室以后，研磨室内的磨辊将铝渣破碎成金属颗粒和灰渣粉末，然后利用风选系统将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器、灰罐和除尘器进行收集，许昌铝灰处理，而金属颗粒则通过研磨室的排渣孔排出来。
该机占地面积小，成套性强，从块料粉碎到成品包装能形成生产体系。经过悬辊式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到95%以上（根据细度而异），这是其他磨粉机所不能胜任的。主机转动平稳，运转可靠，不渗油漏油。
主要特点有：
1：该分离机同时能适用于、铝灰、铜灰等原料，真正的一机多用。
2：***少，占地面积小，劳动强度低。
3：生产工序简单，一种铝灰处理方法，只需两个人就可以操作。
4：一次分离，不用筛分设备就可以把金属和余灰分离开。
5：生产效率是传统设备的十几倍，并且回收率高，可达《80%—95%》。
6：新型效高、节约本公司应环境保护保部门要求在机器尾部安装了除尘设备，完全达到环境保护要求。
7：该设备占地面积小，设备安装集中（长5米*宽5米*高4.6米).
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