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钠母液中钠离子的吸收:
钠厂家生产过程中产生的母液中含有很多的杂质，其中***的质量分数占有4%到5%，钠离子的质量浓度约有4g/L。很多的钠厂家都是采用石灰中和其中的***，中和沉降后的水再用于磷石膏排渣。
但是这种方法，使得厂家的废水量增大，系统水量平衡困难，存在很多的安全隐患，造成资源浪费的同时还带来了二次污染，因此，钠厂家一直在寻求新的处理方法。
对于母液中钠离子的吸收，钠厂家经过多次实验，终于研究出了一种完整的吸收钠离子的方法。
钠厂家采用离子交换法处理钠母液，用离子交换树脂吸收钠离子，既可以富集回收钠，又能将去除了钠离子的交换母液返回磷酸装置回收，同时解决了资源和污染的问题。
钠厂家采用的离子交换法具有吸收效果好，交换率高，树脂可循环回收利用等优点，得到了广泛的应用。
睿沣新化工科技——工业***钠
钠与水玻璃混合实验步骤：
为了加快水玻璃的凝结固化速度，提高其强度，在水玻璃的使用中，一般要求添加硫化剂钠，分子式为 NaSiF。掺量一般在12%~15%之间。混合剂用量少，固化速度慢，强度低；混合剂用量多，则凝结硬化速度快，不方便施工操作，且硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显下降。所以使用时应严格控制固化剂的掺量，并根据温度、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内进行适当调节。也就是：温度高，模数大，密度低，小时选下限。
水性玻璃材料广泛应用于化工、建筑防腐蚀。由水玻璃配制的胶泥、砂浆和混凝土可用于与酸性介质接触的塔、槽等设备的内衬，铺砌的抗酸地面，排酸沟及基础浇灌设备等。水性玻璃材料具有较低的工程成本(水玻璃的价格只有树脂的1/100到1/50)、良好的耐酸性(特别是对氧化性酸)和较高的耐热性(极限使用温度可以达到800-900℃)等优点，是树脂材料无法与之相比的。
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钠***性讲解：
以油酸为捕收剂.黑钨粗精矿选育时，以钠为抑l制剂，***石英和硅酸盐。
为深入研究钠对石英、长石、钨锰矿的***作用，进行了单矿物及其混合物，如石英、长石、萤石、钨锰矿的浮选试验.原因在于，纯石英和纯长石，在没有被金属离子活化的情况下，以脂肪酸为捕收剂，进行了非浮选。因此，浮选在氨化钙溶液(30 m笋)中进行.获得泡沫产品的条件是：氢氧l化钠2 kg/t，油酸950 g/t，笋松10 g/t，固液比为1:3, pH值为10.5。尽管钨锰矿可以很好地浮选，不需要预激l活，但条件相同.它也在氯化钙介质中浮选，粗精矿经过钠处理加热到80° c，加热时间为3 min，经过类似的处理：用油酸950 g/t浮选。
睿沣新化工——工业钠
钠小知识：
根据钠盐的投料方式分为干投，湿投和混合投
干式投料法即将钠盐直接投入合成槽，使设备***和排放降低，适合小规模生产。干式生产，由于***钠溶解快，加上人工加料，加料速度不易控制，在结晶器内容易使反应液局部过饱和而大量析出细小的钠，离心时容易甩出造成损失。
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钠结块原因：
钠粒的细度和形状
钠生产厂家认为，由于钠颗粒越小，就会导致钠的表面积越大，因此与空气的接触面越大，空气吸收的水分越多，就会导致结块。假使钠厂家的颗粒不均匀，小颗粒会添加到大颗粒之间，接触面积变大，更容易造成钠结块。
