如果是发生停机故障，那么就意味着机器在一个星期的时间内无法开机运行，这一个星期的时间往往带给企业的是巨额的经济损失，再加上本身的维修费用，对于企业来说，基本属于入不敷出，得不偿失。为此，无锡翔悦科技在此带来了一些有关变频机的常发性故障以及动手应急方案。
1、变频机无法保持持续的工作状态，无法满足厂区的用气需求，发生这种情况主要是由于厂区的电压上下浮动差值比较大，还有一种相反的情况，机器在持续性地运行，但是用气需求还是跟不上，检查各类阀门和管道是否漏气。
2、机器的噪音相比平时的分贝数有所增加，当出现这种情况的时候，用户首先需要考虑的是将机器的使用场所进行一个更换，而不是简单的环境清扫即可。
3、机器表面的一些负责控制功能的面板发生损坏。这个问题只要进行依序的排查修复损伤部位即可。
4、一些基本操作比如说压力设置参数以及通过电流的调校数值出现偏差，这些基本是可以通过后期的学习来弥补的。
1、消音系统破损。螺杆空压机的消音系统主要由底盘、支架、框架、门板、消音 棉、密封条等零件组成。
解决方案：检查效应系统主体是否完好，检查连接螺栓是否松动。压缩机在运行过程中会受到 气体力、惯性力、摩擦力等载荷的作用，激发压缩机机壳、整机底架、管道系统及支撑结构等零部件的振动。这些振动如不采取适当的措施加以限制，则会带来不正常的噪音。总之，压缩机的异响表现形式各异，其原因也不尽相同， 但是，对于一种高速运转设备，普瑞阿斯空压机维修***，异响即说明故障已然发生，我们必须尽快采取相应的措施排查和解 决故障，保障压缩机安全生产运行。
2、主机故障.主机里进入***，使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声；阴阳螺杆与轴承端面间隙过大；主机轴承损坏。
解决方案：进行主机大修及对主机间隙重新调整。根据行业研究资料显示，一般来说，螺杆压缩机间隙比率应控制在0.8 ~ 1.2丝之间。螺杆压缩机高速转动时，因为齿形的热变形及齿轮齿面的 磨损等因素，追面间隙趋向于减小，非追面间隙趋向于増大。为确保压缩机长时间可靠运转，维修时将追面间隙调大一点，非追面空隙调小一点，使追面间隙与非追面间隙的比值位在1.0-1.2之间 更为合理。
3、电机运行时，可用一把螺丝刀，抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理；（2）听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换；（3）滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质***，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油；（4）滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体，需更换；（5）近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
1、空压机上安裝的安全阀每一年少查验一次，调节安全阀要有技术人承担开展，按时对安全阀开展维护***，不然会危害安全阀一切正常工作中。
2、维持冷却塔的清理，要按时开展维护***，以维护其制冷实际效果。
3、空压机停机并关闭相关程序。
4、按时更换润滑油，润滑油不可以图划算不按照规定更换润滑油，也不可以将不一样的品牌混和应用，那样非常容易导致润滑油质量降低，润湿性不够，危害空压机运转的速率与此同时也会导致高溫关机。
5、开启安全泄压阀，排尽系统内的工作压力，维持安全泄压阀处在打开情况。
6、关掉通往气路系统。空压机在运转全过程中，空气滤芯会筛选掉吸进空气中的尘土残渣，主要是保证发电机组內部不被损坏及其油气分离特性的完好无损，通常在运转1000h或一年后，要更换过滤芯，假如空压机计算机房内的灰尘残渣较多，则需减少更换時间。滤芯检修时务必关机，为了更好地降低更换時间，在更换前要准备充分好预留过滤芯。那样就不容易不耽搁运行时间。
7、保证制冷压缩机组已制冷，避免、烧灼。
8、保持空压机的工作环境干净整洁。
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