螺旋钢管焊缝处理注意事项
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，***钢圆钢，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。我公司从事各类螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售；可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。
***钢泵起动
2检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
3检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
4用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀。并注意辨别泵内有无摩擦声和***滚动等杂音。如有则应设5泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，起动前应打开吸入管路的闸阀使液体充满泵内。如泵的安装位置高于液面(真空情况)。起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
6关闭进出口压力(或真空)表及压出管路闸阀，起动电机(应先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行)，打开进出口压力表。再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
***钢材料厂家解析***钢焊接组对：
***钢（00Cr14Ni14Si4），是一种高硅超低碳理想型耐HNO3不锈钢，广泛应用于使用HNO3及储存输送HNO3的企业。
我公司生产Ｃ４钢管件按GB/T12459-2005进行制造，产品质量可靠，市场占有率广泛，赢的广大客户认可。
1、组对时，坡口间隙、错边量、棱角度应符合规定。
2、尽量避免强力组装，***焊缝间距要符合规定。
3、***焊缝不得有裂纹，否则应清除重焊。如存在气孔、夹渣时也应去除
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