液压系统工作压力失调表现为压力不稳定、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生这类故障的原因是由液压泵及液压阀引起的。如液压泵的困油现象未得到合理的解决。泵零件损坏或者是零件加工冮都较差。针对以上原因，采取排除方法，应重新设计卸除困油的结构，提高加工精度等。
在机床液压系统中产生震动与噪声的主要原因主要有两个方面。一是液压泵及液压马达加工精度不高，流量和压力脉动较大，困油现象严重，轴承质量不好等都会引起噪声。二是液压系统中进入了空气，液压系统进入空气就会产生空穴现象。在传动过程中高低压的转换引起空气体积的突然变化，惠州液压系统定做，就导致发出噪音。如：换向阀 的通道过小或者是突变，流速高产生漩涡；流速高而背压时，行程局部真空，产生气穴现象，发出噪音。找到原因后采取相应的措施即可排除故障。
油污对液压系统的危害油污对液压系统的危害极为严重，污染物的形式也多种多样。 让我们来看看。元件堵塞和夹紧故障1、固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，造成阀芯堵塞卡死，影响工作性能，甚至造成严重事故。2、零部件的污染和磨损油液中的各种污染物引起部件的各种形式的磨损，固体颗粒。
油与水混合后的危害
油中混入一定量的水后，液压油会乳化，出现浑浊。 如果液压油本身的抗乳化能力较差，静置一段时间后，水与油不能分离，使油始终处于白色状态。浑浊状态。 这种浑浊的乳化油进入液压系统，不仅使液压元件生锈，而且降低其润滑性能，使零件磨损加剧，降低系统效率。
流量控制精度，被选阀能否满足被控制的流量精度，即使在液压系统全范围内根据提供的性能指标能满足，但也注意到流量控制阀在小流量时控制精度是很差的。
系统压力的变化必须在阀的额定压力之内，惠州液压系统定做厂商，应考虑液压系统的可能压力范围去选用流量控制阀。
泄漏量增加
主要是密封面磨损过大造成的，应更换阀芯。行程节流阀和单向行程节流阀除了节流阀出问题外，惠州液压系统定做厂家，常见的还有行程节流阀的阀芯反力过大，这主要是由于阀芯径向卡住和泄油口堵住，所以行程节流阀和单向行程节流阀的泄油口一定要单独接回油箱。
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