封达密封材料(图)-回转窑尾密封-山西回转窑密封

回转窑密封改造项目，通过物料分析及结合现场厂区情况，回转窑尾密封，采用了"回转窑+二燃室+急冷塔+半干法+两级干法"处置工艺，解决了当地的危废处置问题，根据测算及检测结果，炉渣热灼减率小于5%。回转窑内焚烧温度应大于850℃;二燃室焚烧温度不小于1 100℃，烟气停留时间大于2.0 s。终排放烟气中、、、氮氧化物、类的排放浓度分别为：<50 mg/Nm~3、<50 mg/Nm~3、<10 mg/Nm~3、<200 mg/Nm~3、0.1 ng/m~3，满足排放标准。回转窑密封在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右，针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用，换热器在活性石灰中得到应用，它不仅可以提高焚烧燃料的温度，还能起到节能降耗的，因而主张在活性石灰回转窑密封项目中怎设换热器。

在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及***介质的***，并避免润滑剂或是工作介质的泄漏，必要窑设有密封装置。密封一般是有两种的，即静密封和动密封，氧化铝回转窑的窑头、窑尾密封都是采用的动密封，因为回转窑的运行是在高温情况下进行的，所以只适合用非接触式的密封，氧化锌回转窑密封，目前使用较为广泛的是“迷宫”式，这种密封从结构上使静止件与回转件之间有阿拉伯数字二型的缝隙，就构成了“迷宫”，可以使窑体内外的热交换减少，并将热流体进行多次的节流，山西回转窑密封，令其产生很大阻力，很难再泄漏，就可以达到密封的目的，回转窑密封施工方案，回转窑密封同时还能回转窑的节能降耗。

回转窑密封装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有节能性和技术性的密封结构和材料、防止物料外漏、节能降耗等特点。 回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。