特种砂的特性
特种砂大都具有耐火度高、导热性好、热膨胀系数小、热化学稳定性好、抗熔渣侵蚀能力强的特点，树脂砂铸造设备有哪些，不同的特种砂则分别具有酸性、碱性和中性的特点，可以根据铸件对型砂的特性需要进行选择。但是，由于多是经过选矿或焙烧加工的产品，价格较贵，资源比较短缺。特种砂主要用于合金钢或容易粘砂的碳钢铸件，特别是凝固慢、清砂难、易粘砂这类铸件。以及用于要求铸件尺寸稳定、热应力小的部位，使用特种砂利于保证铸件尺寸精度和消除裂纹缺陷。
减少铸件缺陷准则
1、好铸件从高质量熔炼开始
一旦要开始浇注铸件，首先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的***低标准。然而，更好的选择是：准备并采用接近于0缺陷的熔炼方案。
2、避免自由液面上产生湍流夹杂
这就要求避免前端自由液面（弯月面）流速过高。对于大部分金属来说，***大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件，***大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。
一、铸钢的铸造工艺特点
铸钢的熔点较高，什么是自硬树脂砂，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩性大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，哪里的树脂砂质量好，必须采取较为复杂的工艺措施。
1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，大东区树脂砂，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于铸钢的收缩量较大，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
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