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重量选别称是一种高速度、高精度的在线选别设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺件或产品重量存储。重量选别称在产品的输送过程中完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制机器发出指令，将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到区域。

检重机厂家

重量选别称的工作流程四部曲如下：

一部曲：称重准备

产品进入重量选别称前段输送带，前段输送带的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证重量选别称工作过程中，只能有一个产品在秤台上。

二部曲：称重过程

当产品进入称重段后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到信号，控制机器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可获得产品的重量。

三部曲：分选过程

当控制机器获得产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据实际应用的不同而不同，主要有以下几种型式：

※ 不合格品剔除

※ 将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方

※ 按照不同重量范围，分至不同的重量类别

四部曲：报告反馈

重量选别称都具有重量信号反馈功能，***鸭重量分级机定制，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制机器里，***鸭重量分级机生产厂家，控制机器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，重量选别称还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

检重秤厂家的重量选别称在现代工业生产，可以应用于多种行业，如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业；特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。

自动称重机的使用注意事项

自动称重机是一款非常实用的电子称重设备，给我们的生活和工作都带来了非常大的便利，***鸭重量分级机哪家好，让我们省去了人力和物力。解决了很多不必要的麻烦。但是自动称重机在长时间的使用过程中一些不在意的细节，可能导致自动称重机出现故障，下面检重机厂家小编给大家讲讲哪些需要注意的地方，让自动称重机更好的工作，下面是详细内容。

自动称重机使用需要注意以下几点：

材料使用和产品设计：所有产品检测设备（包括自动检重秤、重量检测机）均需要进行定期维护。机器从一开始便提供防护等级为IP65防水体系的级别保护，且提供可保持大力冲洗的额外保证，可持续影响体现在对资源的保护和称重设备的使用寿命提高。

数据交换和用户界面问题：如今的自动称重机系统可用于现有的网络、数据协议及生产管理系统。即可集成至生产线而无需修改与现有的网络架构集成的自动检重秤。这可以确保避免生产停机，保护运营成本，在改进管理方面，可实现对自动检重秤、重量检测机的集中化控制。

操作与用户友好性：根据要求，在戴上防护手套或照明条件不佳的情况下，还须能够以安操作方式使用操作员终端。自动称重机的用户界面上的图示应清晰可见、简单易懂。提供可能语言选项的直观菜单和驱动系统应为标准版。理想的解决方案是节能型备用系统，该系统在不使用时会自动停机，提高了可持续属性。

员工职责：自动检重秤设备的可持续发展源于日常生产，且与每个员工密不可分。可持续发展型企业激发并鼓励其整个企业活动中的员工树立起环保、回收利用和节能的意识。

下面检重机厂家对自动称重机常见故障原因分析：

1）设备为什么称重不准？

A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

B.设备是否标定，可重新标定；

C.是否有风对着设备吹；

D.对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

2）剔除装置不动作？

A.首先检查电源是否连接正常；

B.电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；

C.如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。

3）静态称重与动态称重不符？

物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。

4）传送带不运行？

A.所有传送带均不运行的情况下：检查电源；

B.其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；

5）输送带问题

1）如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；

2）查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，吉林***鸭重量分级机，直到皮带无偏转为止；

6）精度、速度问题

1）查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；

2）查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；

7）拆卸或检查设备后正确复位

为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。

8）非设备因素导致的故障

急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的掉落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。

检重秤厂家认为定时的检修，不仅可以节约成本，更多的是使生产工作正常进行。