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屏蔽泵的气动步骤:
1、介质温度较高则应进行预热,升温速度为50℃/h,已保证各部位受热均匀;
2、全开进口阀,排除泵内部的气体,使管路中充满液体;
3、气动机泵,充分排除泵体内的气体;
4、排气结束后,检查出口压力表时候在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量;
5、检查电机温度<70℃;
6、运行过程中注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增大或过大时,要进行倒泵处理。
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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全,非常适合输送、、易挥发、***、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化等行业有广泛的用途。
尽管屏蔽泵的初始成本比较高,但由于其运行可靠,使用寿命较长,维护工作量少,因而其经济性并不低于其它类型泵。
屏蔽泵的完全密封,或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的,贵重的、有腐蚀性的和***的液体。因屏蔽泵是不泄漏的,它有助于液体系统的安全;对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。
泵作为工业生产中为常见的动设备,在如今一些要求较高的场合中,使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到无泄漏,因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七,那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢?这一期我们为大家***说说。
1、电机与水泵一体化结构,水泵与电动机为同轴连接;
2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套,屏蔽套内侧和泵内连通;
3、安装方式分卧式和立式两种
4、电动机取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,同时采用电动机机座表面冷却。
1、全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送、、贵重液体和***、腐蚀性及性液体。
2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的***。
3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。
4、运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,屏蔽电泵实力强,且噪声低。
5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求
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屏蔽泵是泵和电机合一的产品,在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各自密封,不和所输送的液体介质接触,使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好的绝缘性能。
屏如轴承的磨损量已超过极限值,那么就要更换新的石墨轴承,以防造成定、转子屏蔽套相摩擦,云南屏蔽电泵,致使屏蔽套损坏,液体介质侵蚀到定子绕组等处,使电机损坏。
化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所,所以接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器,屏蔽电泵多少钱,当电机绕组过热时,起到过热保护作用,根据电机所使用的绝缘等级不同,屏蔽电泵厂,温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器,内有蛇形管,高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑,同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却的作用。
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