




渗氮是指将氮原子渗入铸件表面的热处理工艺。渗氮一般在Ac1温度以下进行,其主要目的是提高铸件表面的硬度、耐磨性、强度、抗咬合性以及抗大气腐蚀性能。铸钢件的渗氮一般在480℃ - 580℃进行。含有铝、铬、钛、钼和钨的低合金钢、不锈钢和热模工具钢等铸件都适合渗氮处理。
为了保证铸件芯部具有必要的力学性能和金相***,并减少渗氮后产生的变形,需进行渗氮前的预处理。对于结构钢,渗氮前需要采用调质处理,以便得到均匀细小的回火索氏体***;对于渗氮处理的时候容易畸变的铸件,调质后还需要进行去应力退火处理;对于不锈钢和耐热钢铸件,一般可以进行调质处理,山东合金钢铸造件厂家,以便改善***和提高强度;对于奥氏体不锈钢,可以采用固溶热处理。
铸钢件热处理的特点
铸钢件热处理的特点
1)铸钢件的铸态***中,常有粗大的枝晶和偏析。 热处理时,加热时间应略高于相同成分的锻钢件。 同时,需要适当延长奥氏体化的保持时间。
2)由于部分合金钢铸件铸态***偏析严重,为消除其对铸件终性能的影响,在热处理时应采取均质化措施。
3)对于形状复杂、壁厚差异大的铸钢件,热处理时必须考虑截面效应和铸件应力因素。
4)铸钢件进行热处理时,必须根据其结构特点进行合理的热处理,潍坊合金钢铸造件生产厂家,尽量避免铸件变形。
铸钢件的热处理是根据Fe-Fe3C相图来控制铸钢件的显微***以达到要求的性能。热处理是铸钢件生产中的重要工序之一。热处理的质量和效果直接关系到铸钢件的终性能。
铸钢件的铸态***取决于化学成分和凝固过程。一般有比较严重的枝晶偏析,***很不均匀,晶粒粗大。因此,铸钢件一般需要进行热处理,以消除或减少上述问题的影响,合金钢铸造件,以提高铸钢件的力学性能。另外,由于铸钢件的***结构和壁厚不同,潍坊合金钢铸造件工厂,同一铸件的各个部位***形式不同,产生相当大的残余内应力。因此,铸钢件(特别是合金钢铸件)一般应以热处理状态交货。
铸钢件的热处理方法
根据加热方式、保温时间和冷却条件的不同,铸钢件的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、去应力处理和除氢处理等。
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