1、在使用自动喷涂设备之前应事先检查设备的接地保护是否完好，因为它对设备和人员的安全起到重要的保护作用。并且需要检查自动喷涂设备的输送管道是否有漏油漏气现象，如果发现有异常故障要及时处理后再进行开机运行。
2、每次自动喷涂设备停机以后，要及时擦洗附着在自动喷涂设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆涂料，并及时清理自动喷涂设备的其他部位的油漆涂料和污垢。这可以防止自动喷涂设备的输送软管硬化，延长自动喷涂设备配件的使用寿命。
3、每周检查一次自动喷涂设备的电机、机油和链轮链条的润滑情况，并定期更换机油、对链轮添加润滑剂，如链条出现松弛情况要对链条的进行调整，定期清除残留在自动喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。
4、因为喷嘴是自动喷涂设备上的重要组件，所以要***维护***好喷嘴。每次喷涂作业完毕以后要认真清洗喷嘴，如果在清洗过程中出现堵塞不能使用铁丝等金属疏通，应使用溶剂浸泡后再用压缩空气吹，不可使用金属刷清洗喷嘴。并且自动喷涂设备在停止作业以后要及时清理上面的油漆，并及时会后剩余的油漆涂料。
影响静电喷涂效果的因素有哪些呢
1、静电高压
近年来新开发的静电喷涂装置一般都设置有防击穿安全保护系统，已使高电压安全性能得以保障。选择电压的高低与涂料特性、被涂表面、极间距离和操作安全等有关。
2、喷与工件的距离
电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装效果。在一定的电场强度范围内，自动涂装设备，电场轻度越强，静电雾化和静电引力效果越好，涂装效率越高;反之，电场强度小到一定程度，电场变弱，漆滴的荷电量减少，静电雾化和涂装效率变差
3、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为佳
4、空气压力：静电喷涂的喷所需的空气压力要低于普通喷，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。
5、输料压力：与普通空气喷相比，静电喷喷涂所需料压也略低.
6、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，株洲涂装设备，过小则易漏电，危害喷且不利于安全。
7、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
重庆叁崎电泳线挂具上的油漆怎么退？
目前，挂具脱漆方法一般如下：
一、用钢锉去除电泳漆。
这种方法环保，节漆，不需要化学物质，但需要人工，静电涂装设备，吊具损坏大。
二、用火烧挂具，用明火烧掉有机物，静电表面涂装设备，用钢刷刷掉无机物，或用水喷工具清洗。
这种方法慢，成本高，需要一个人不断燃烧，消耗煤气。
三、抛丸法，通过抛丸机将挂具上的油漆打掉。
这种脱漆方法干净，有利于质量管理，被很多电泳厂采用。
四、用***洗。吊具上的漆膜通过***脱漆去除。
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