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上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大.型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多，型砂烧结温度低.铸件开箱落砂太晚，形成固态热粘砂，大型机床铸件价格，尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件.金属液流动性好、表面张力低。例如，铜合金中磷、铅含量过高，大型机床铸件厂家，铸钢中磷、硅、锰含量过高.

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内生夹杂物主要产生于下列几种情况 :①在冶炼过程中， 脱氧产物未能全部排除， 或浇注过程中温度下降， 继续反应生成的脱氧产物来不及上浮残留于钢液中， 它们有的以小质点存在于钢的基体***中， 有的则集聚成大颗粒 Al2 O 3 )， 有的则以固溶状态存在于钢中(如 M nO 、F eO);②在出钢及浇注过程中， 钢液与空气接触被氧化， 氧与钢中元素结合形成二次氧化物留在钢液中;在钢液凝固过程中 ，大型机床铸件， 低熔点的 FeS 、FeO 等由于钢液“ 选分结晶” ， 在晶粒边界及树枝晶间析出。

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冷矫法是根据变形铸件尺寸和截面厚度的大小，可采用手锤、大小矫直机、水(油)压机或一些简易加压方法，在室温状态下进行锤、冲击或挤压等的矫正方法。

实践证明，一般铸件变形的矫正采用冷矫法，很难达到预期的效果。但是，对于高锰钢铸件变形的矫正，却只能采取冷矫法(材料特性所决定)。