上海标承实验仪器工厂-秦皇岛高低温环境试验箱

                                                 高低温冲击试验箱的操作规范

高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。为了确保高低温冲击试验箱的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确 性。使用人员要负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 负责仪器的校验计划安排和实施校验

1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;

　　2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;

　　3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;

　　4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;

　　5、找出漏点，秦皇岛高低温环境试验箱，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　7、重复上两步操作，直至无漏点;

　　8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，交变高低温环境试验箱范围，向系统充氮气至高压部分试验压力;

　　9、在对冷热冲击试验箱箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，交变高低温环境试验箱均匀度，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　11、重复上两步操作，直至无漏点。

                                                     高低温冲击箱和冲击试验机基本操作规程

1、 试验前必须检查试验机是否处于工作状态

2、 根据试件的预期冲击能量确定合适的摆锤，交变高低温环境试验箱型号，使冲击试验机在摆锤较大能量的10％～90％范围内使用，检查和调整试样支座与冲击摆锤的相应位置。

3、实验前，指针拨至较大值，空打一次，检查指针是否回到零点，否则应进行校正。

4、稍抬摆锤，将试件放在冲击机的支座上，试件应紧贴支座放置，并使试件缺口的背面朝向摆锤刀刃。试件缺口应位于两支座对称中心，其偏差不应大于 0．5 mm。

5、按动“取摆”按扭，抬高摆锤，待听到锁住声后，方可慢慢松手。实验时，按动“冲击”按扭，摆锤下落，冲断试件，并任其向前继续摆动，直到达到较高点后回摆时，再将摆动着的摆锤制动，从刻度盘上读出摆锤冲断试件所损耗的能量。

6、摆锤下放在铅垂位置，取下试件。

7、试验过程中要注意安全，摆锤前后严禁站人。

8、非工作状态下，操纵手柄应置于“预备”状态下。