筛得力离心机***-筛得力离心机-隆彩

离心机在使用前，要进行一系列的检查，为：

(1)离心机内部是否有***，如有应及时清理掉；

(2)检查地脚螺栓、转鼓、三角带以及制动装置等是否完好无损，能否正常工作，如有问题及时处理，出现松动应及时紧固。

上面这几个部位检查正常后，将滤布套在转鼓内壁和上边缘上，然后进行空运转，检查是否正常，如出现异常应及时停车，进行排除。

1.启动离心机前

当转鼓停止运转后，就可以进行投料操作了，物料要尽可能平均分配在转鼓内，为了是保持平衡性。如果物料比较粘稠，或者颗粒比较大时，就要特别注意了。此外，加料不能过量，不能超过规定数值。

2.启动离心机

等到操作人员离开离心机到安全距离后，再启动电动机，进行多次的点动，让转鼓的速度逐渐加快，直至速度为止。如有异常，应及时进行处理，处理不了则要对离心机进行检修。

离心机运行时，操作人员要密切观察和注意，一旦发生异常，那么硬立即停车，然后让维修人员进行处理，不能私自进行操作，以防损坏机器。

3.离心机的停止

离心机停止前，应先切断电源，然后操纵手柄慢慢制动，注意千万不能急刹车，这样对机器设备的损害很大。一般来讲，制动的时间不能少于30秒，确定停机后，才能进行人工出料，否则不能进行操作。

离心分离技术也经历了数代更换，由低速离心机，筛得力离心机，高速离心机，离心机到冷冻离心机，超大容量冷冻离心机。

　1、主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。

　2、主电源指示灯不亮时，检查指示灯***丝及室内配电板***丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如***丝断则应更换***丝并保持电路畅通。

　3、还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。

　4、轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。

　5、整流子表面有一层氧化物，筛得力离心机***，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，筛得力离心机***服务，使其接触良好。

　　6、如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管，样品渗漏，转子损坏。

1.使用前

该离心机的工作环境为：

温度：5℃—40℃

湿度：不大于80%

环境中没有灰尘、腐蚀性气体等。

(1)工作台应是水平且稳固的，不能有震动，环境应清洁、干燥，并且要通风良好。

(2)离心机的内腔、转头应清洗并擦拭干净。

(3)将空的离心管放入机器内，让其在转速下运行1到2分钟，没有异常情况后才能正常进行工作。

2.使用

(1)做好准备工作，试管放入离心孔内，注意要重量一致，然后合上机盖。

(2)接通电源，启动机器，然后对速度、时间进行设定，筛得力离心机改造，一般速度范围为1000—4000转/分，时间范围为0—120分钟。

(3)设置好以后，按下启动键开始工作。如果中途需要退出，那么应先按下暂停键，然后再切断电源，切记不能直接切断电源，以免损伤机器。

(4)工作结束后，关闭电源，对机器进行清洁和整理。

3.注意事项

(1)离心管要对称放置。

(2)离心机应逐级加速，如有不正常，应立即停机检查，并排除故障，之后才能继续工作。关机也要先逐渐减速，直至自动停止，千万不能手动强制。

(3)离心机如果有机盖，那么工作时机盖要盖好，以确保工作安全。