山东树脂砂-承德神通铸材-树脂砂铸造的工艺参数

二、铸钢件常见的铸造缺陷

铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，常见的缺陷形式有：砂眼、粘砂、气孔、缩孔、缩松、夹砂、结疤、裂纹等。

A ）砂眼缺陷

砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒（块），或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒（块）来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，是一种常见的铸造缺陷。

B）粘砂缺陷

在铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗糙，难于清理。粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位，甘井子区树脂砂，分机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的，当渗入深度小于砂粒半径时，铸件不形成粘砂，只是表面粗糙，树脂砂铸造设备有哪些，当渗入深度大于砂粒半径时，如何提高树脂砂铸件精度，就形成机械粘砂，化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物，与铸件牢固地结合在一起而形成的。

10、V法铸型的抗压强度、填充密度与负压度有关，也与砂子的粒形和粒度有关；圆形砂填充能力较高，但抗压强度低；棱形砂抗压强度较高，填充能力低；砂子粒度具有某种程度的角形对V法造型是比较适宜的；粗细砂粒配成的混合料，填充密度***大；增大激振频率可在短时间内得到高的填充密度。

11、生产灰铁件时，要注意铸型冷却能力大带来对铸件的激冷xiao应。采用V法造型工艺生产薄壁铸铁件的白口倾向比湿型的大，而对于壁厚较厚的铸铁件呈现相反的规律。

3、避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程，不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面必须保持可运动状态，树脂砂铸造的工艺参数，不受表面凝壳增厚的影响，而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果，金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中，只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。（如重力铸造中，从直浇道底部开始向）。这就意味着：

底注式浇注系统；不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落；不要出现大面积的水平流动；不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停止。