1.1.2 反喷 气化模EPS(或STMMA)模样浇注时在过高的浇注温度铁液的作用下产生激烈的热解相应反应。
(1)75~164℃:热变形,高弹态软化状,白模开始变软玻璃状并膨胀变形,泡孔内的空气和发泡剂开始逸散,体积收缩,泡孔消失产生粘流状聚苯乙稀液体;
(2)164~316℃:熔融,粘流态其分子量不变;
(3)316~576℃:解聚,气化状态,在重量开始变化的同时长链状高分子聚合物断裂成短链状低分子聚合物,气化反应开始,产生聚乙稀单体和它的小分子量衍生物组成蒸汽状产物;
(4)567~700℃:裂解,气化燃烧,析出气体显著增加,低分子聚合物裂解成少量氢(0.6%),CO2,CO的小分子量的饱和、不饱和的碳氢化合物;







(4)使用中性或碱性粘结剂。
不锈钢熔模铸件产生麻点的主要原因:首先是金属液和型壳面层耐火材料中含有较多的氧化物,覆膜砂生产厂家,其次是型壳焙烧不良,覆膜砂的种类,再次是粘结剂的种类。
当采用前3项措施仍然效果不理想时,陕西覆膜砂,才可以考虑采用中性或碱性粘结剂。中性粘结剂有铝、铬、锆等金属盐类,如xiao酸铝Al(OH)2NO3、碱式氯化铝Al(OH)2Cl、碱式xiao酸铬Cr(OH)2NO3等。碱性粘结剂主要是镁、钙等金属盐类,如Ca(NO3)2、Ca3(PO4)2、Mg3(PO4)2等。






如某熔模铸造厂生产不锈钢铸件,原来型壳面层材料选用石英砂/粉,严重时铸件的麻点缺陷约占80%。后来更换锆英砂/粉(没有进行来料检验)和硅酸乙酯水解液作为粘结剂时,铸件的麻点缺陷有所降低,但仍然在50%左右。当采取来料检验,控制锆英砂/粉中的氧化物后,铸件的麻点缺陷不仅数量大幅度较少,而且麻点缺陷的程度也明显减轻。







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