建筑行业中,经常使用到的铝合金模板这个产品,关注下铝模板主要性能特点:
铝模板可重复使用成本低:铝模板系统所有配件均可重复使用,铝模板系统采用整体挤压成型的6061-T6铝合金型材做原料,一套铝模板规范施工可翻转使用300次以上,使用成本低。
二:铝模板施工周期短:铝模板系统为快拆模系统,一般18—36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,正常施工可达4—5天一层.
三:铝模板稳定性好、承载力高:铝模板系统全部采用铝模板组装而成,铝模板系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承接建筑铝模板,承载力可达到每平方米60KN,不会出现涨模事故。
四:铝模板施工方便、:铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板,铝模板重量轻每平米18—25公斤,施工过程完全由人工拼装、转运,不依赖起重机械设备,安装工人每人每天可安装20—30平米。
五:铝模板应用范围广:建筑铝模板厂家表示铝模板系统适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以通过水泥浇筑一次完成。
六:铝模板拆模后混凝土表面效果好:铝模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省二次抹灰费用。
对比铝模板和木模板有哪些区别?建筑铝膜板厂家详细分析一波
相比之下,建筑铝模板在承载能力、施工效率、文明施工,低碳环保等方面都具有木模板无法比拟的优势,具体如下:
1、因铝合金更容易加工,适合各种复杂结构形状的混凝土构件,承载能力可达60KN/㎡。
2、人工组拼操作简便灵活,易装快拆,施工。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑,减轻劳动强度,降低装拆模板成本和搬运运输成本。
3、用一套铝模板、三套支撑,实施早拆模板施工技术(每层可减少1-2天工期),生产建筑铝模板厂家,大大节省模板材料,增加模板周转次数,加快施工进度。
4、铝模板单块板面大,建筑铝模板供应,拼缝少、制作度高、承载能力高,抗变形能力强,施工质量高,几乎可达到清水混凝土施工质量标准,不需要抹灰刮腻,降低成本,节省装饰装修费用,另外,因施工质量好,可有效减少后期外墙开裂及渗漏水等情况。
5、铝模板施工,全部配件可重复使用,施工拆模后现场无任何垃圾,抚州建筑铝模板,整个施工环境干净、整洁,有利于文明施工管理。而使用木模板后每层施工将留下板、木、钢管、扣件材料、地板清洁工作量、材料浪费、预留孔、边保护小到位。
6、标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时,只需要更换20左右的标准版,可减低费用。
普及铝合金模板的相关小知识(三)
试拼篇
早期的铝模板是都要试拼装的,试拼装的过程是检验设计和生产的过程,甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案,打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包,这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上,找料自然会很费工。
软件篇
人工配模传统方式使用Autocad。3D配模使用草图大师、Solidworks等。软件辅助配模有好多自动配模、半自动配模以及各种基于CAD开发的插件。软件取代人工是必然的趋势,但是这个过程可能会很漫长。
目前来说配模软件还是比较鸡肋的,简单的结构自动配模即可完成,人工配模做起来也相对简单,两者比较自动配模肯定会节省一部分时间;复杂的节点线条等配模自动配模会出一些问题,还需要人工去审核修改,人工配模则可根据情况灵活处理,这样比较人工又有一定的优势。
设计师篇
近期铝模板井喷,很多新厂到处挖人,设计能力不足也是很多铝模厂的瓶颈,这样就导致有很多,能力也参差不齐。如果在前期筹备及型材构件选型阶段,一旦出现考虑不够状况后期发现会很难进行补救。还有派企业现有人员参加设计培训,让自有人员变为铝模板设计师。



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