




1. 今天工作安排是否有遗漏的地方?并随时记下来,在第二天的工作安排上要特别注意。设备调试
2. 《生产日报表》的统计与填写,评价与估计生产进度是否能保证产品的交期, 并分析原因,机电一体化设备组装与调试,必要时想生产部提出解决的办法。
3.车间清洁卫生的安排,包括门、窗、灯等的管理。
车 间 主 任 工 作 职 责设备调试
1. 根据生产部下达的生产计划,***、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务;
2. 负责监督本检验中心的检验工作,及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题;
3. 每天做好《生产日报表》上交生产部;认真做好生产进度的日程安排,控制好生产进度;
4. 负责对新进员工进行装配作业方法现场培训,负责对《制品作业指导书》的发放和回收工作,对不齐全的必须申领,保证装配工按照工艺要求进行装配作业;设备调试
5. ***好本车间的零部件、装配的自检、互检工作,自动化设备安装与调试,努力增强装配工的质量意识,严把质量关,出现批量质量事故,并对所生产的产品质量负责;
6. 做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和***工作,抓好安全、文明生产,对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门;设备调试
7. 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗,降低生产成本;
8. 及时参与本车间不合格品的处理工作,每月15日和30日对车间所有不合格品必须进行的处理;制订纠正和预防措施,坚持持续改进工作;
9. 负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作,零部件、半成品、成品摆放整齐,并有产品标识和检验状态标识;
10. 积极配合公司新产品的技术开发和试制工作;发扬协作风格,搞好车间与仓库之间的横向协调关系。
?二级***设备的二级***以清洁设备调试
二级***设备的二级***设备调试以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由维修人员负责执行。除执行一级***作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。5.2.3三级***三级***以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,除臭设备调试,对设备进行检查,无锡设备调试,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验5.2.4季节性***本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级***进行季节性***作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏使用过程故障维修生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。5.4 ***时间安排 ? 日常例行***由操作工按照要求日常进行,一级***每三个月进行一次,“三级***”由设备维修人员负责,每 2014年1月进行以下设备的一级维护***
装配生产*** 按照装配过程中装配对象是否移动,分为固定式装配和移动式装配两类。设备调试
固定式装配 在一个工作位置上完成全部装配工序,往往由一组装配工完成全部装配作业,手工操作比重大,要求装配工的水平高,技术。固定式装配生产率较低,装配周期较长,大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的装配。
移动式装配 把装配工作划分成许多工序,产品的基准件用传送装置支承,依次移动到一系列装配工位上,由各工序的装配工分别在各工位上完成。按照传送装置移动的节奏形式不同,有自由节奏装配和强制节奏装配。前者在各个装配工位上工作的时间不均衡,所以各工位生产节奏不一致,工位间应有一定数量的半成品贮存以资调节;后者的装配工序划分较细,各装配工位上的工作时间一致,能进行均衡生产。移动式装配生产率高,适用于大批量生产的机械产品。设备调试
装配的环境条件 为保证机械产品的装配质量,有时要求装配场所具备一定的环境条件,如装配高精度轴承或高精度机床(如坐标镗床、螺纹磨床等)的环境温度必须保持20±1℃恒温;对于装配精度要求稍低的产品,装配环境温度要求可相应降低,如按季节变化规定为:夏季23±1℃,冬季17±1℃,既可保证装配精度,又可节约能源。装配环境湿度一般要求为45~65%。有些特别精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求,如超精微型轴承的装配,要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。
装配场所的采光应满足装配中识别尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。对于重型精密机器,要求装配基座有坚固的地基,以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时,为了吊装就位,应设置有超慢速的起重设备。设备调试
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