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高压电线电缆出现问题的原因:
1、电线电缆本体制造原因:一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,防火电缆生产厂家, 有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电线电缆系统中以缺陷形式存在,对电线电缆长期安全运行造成严重隐患。
2、电线电缆接头制造原因:高压电线电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,呼和浩特防火电缆,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,柔性防火电缆价格,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电线电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
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铝合金电缆与铝芯电缆的性能有一定差异,纯铝的耐腐蚀性能比铜好,但铝合金的耐腐蚀性能比纯铝更优。
一、耐腐蚀性能
纯铝的耐腐蚀性能比铜好,但铝合金的耐腐蚀性能比纯铝更优,因为铝合金中加入的稀土等化学元素可以增加铝合金的耐腐蚀性能,特别是耐电化学腐蚀性能,解决了纯铝长期在接头处出现的电化学腐蚀的问题。
二、机械性能
一,抗拉强度和延伸率。铝合金导体相比于纯铝导体,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺,极大的提高了抗拉强度,且延伸率提高到30%,使用更加。
第二,弯曲性能。铝芯电缆的弯曲性能很差,弯曲很容易发生断裂,铝合金电力电缆的弯曲半径为7倍电缆外径,远远优于GB/T12706的“电缆安装时的较小弯曲半径”中规定的10倍-20倍电缆外径。
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铝合金电线电缆是通过拉制、扭绞、绕包等主要工艺制成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1、拉制
在金属压力加工中,金属在外力的作用下通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所需形状和尺寸的横截面积的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺要点:单线拉制绞合系统。
2、绞制
为了提高铝合金电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单根电线按规定的方向交织在一起称为绞合。绞合技术:导体绞合、成缆、编织、钢丝铠装和缠绕。
3、包覆
根据铝合金电线电缆的不同性能要求,采用设备用不同的材料包覆外导体。涂装工艺:
A、挤压:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B、纵包:橡胶、铝带材料。
C、缠绕:织带纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带、线型棉纱、丝绸等纤维材料。
D、浸涂:绝缘漆、沥青等。
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