parylene也被用于传统材料会“有包容物”伤害的原件，派瑞林镀膜工艺，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，parylene也不会出现传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。的绕线窗对小型动子、定子组件是其重要的，通常粘结镍铁叠片组件用环氧树脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困难的。
Parylene特的制备工艺和优能相结合，使它能对小型、超小型磁材进行无薄弱点全涂敷，磁材可浸10天以上不腐蚀，目前国际上小型、超小型磁材很多都采Parylene作绝缘和防护涂层。
派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LEDOLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。
Parylene高分子材料放在镀膜设备的蒸发炉里，通过真空且高温150℃左右的条件下原料升华为气态，再经过高温650摄氏度左右的热解条件下，寮步派瑞林镀膜，快速将气态颗粒裂解成具有反应活性的单体，派瑞林镀膜公司，气态单体在常温下快速沉积在产品表面，从而形成一层保护膜层，沉积方式为CVD。
科技的不断创新和发展，高度集成成为了许多行业的发展趋势，真空镀膜设备行业更是如此，随着真空技术的发展、真空镀膜的高以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流，在近十几年来，我国的真空镀膜设备因企业的大量需求而迅速发展。随着科技和经济的提升，各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备在不断的增加，其功能也越来越完善。
真空镀膜设备普遍应用于工业生产，无论是小产品还是大产品、金属制品还是塑胶制品、亦或者陶瓷、芯片、电路板、玻璃等产品，基本上所有需要进行表面处理镀膜的都需要用到。在镀膜方式上，比较普遍的是采用蒸发镀或者磁控溅射镀或者离子镀，在控制技术上，更多的应用***的计算机技术和微电子技术，使得真空镀膜设备更具性和智能自动化。
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