




净化车间中对光源有特殊请求的车间,如:显像管厂的荧光粉涂敷间、半导体厂房中的光刻间,为了防止感光材料的感光,必须运用***或红色光源的,应满意其特殊请求选用***荧光灯管或低压钠灯,***荧光灯管也有两种,一种为灯管内壁涂***荧光粉;另一种为白色荧光灯管外套***塑料套管,他们的光通量比通常荧光灯都要低。
10万级无尘车间标准:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,***室净化设计,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
10万级无尘车间标准:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
关于无尘车间工程,很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于***行业。起初是由于***行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽,后续为了更好地管理***生产,无尘车间工程的规范也越来越高,越来越标准化。
而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样,从吃的***行业进而过渡到吃的食品行业,而是先往工业发展,其中较早的便是精密电子行业。
早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求,随着科技的发展,精密电子行业的产品开始微小化,温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。
无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制,精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。
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