1、改线部分,该部分可实现无吊装自动放线,应该安装于钢筋调直机前端约6~8米以外,以确保调直过程中有足够的张力和长度富余量。
2、预调部分,该部分主要靠垂直的5套矫轮,来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈部位装有进线导套装置,一般是靠紧与应力消除的预调工作。
3、调直筒部分,钢筋调直机的作用部分该主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度。
4、牵引送料部分,该部分主要有主动送料箱(前箱)与被动送料箱(后箱)各一套。在主动箱蜗轮轴的后面装配带动被动箱的链轮及链条,从而带动后面的被动箱来完成调直前后的整个送料工作。
5、切断部分,该部分主要有一台4kw-4极电机带动液压泵站产生液压动力,通过线材在运行中切断,钢筋调直机切断时的瞬间阻力推动活动小车前行,形成跟刀运动。当活塞杆带动下刀回位后,供线材消除了阻力,这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位,回到初始待切状态。










(1)、调直机在使用前***行调直块检查,有没有把调直块固定好,否则避免启动机器的调直块弄伤操作人员。
(2)、为了应对在进行对钢筋调直的过程中,所产生的铁屑飞起、污染环境,要有相关的防尘措施。
(3)、在了解被要调直的钢筋直径后,调直块、转动速度、曳引轮槽等操作都要适当于钢筋的直径,一般调直机的调直块直径要大于钢筋2.5毫米的直径。
(4)、为了避免被调直后的钢筋会弹出来弄伤到人,我们需要一条钢管先安装在机器的导向筒部分,用来被调直的钢筋要从钢管内进入到机器的导向筒后到达到机器的调直筒,这样操作是比较安全的。
(5)、为了使调直机能更平稳的运行,需将机器安装在水平而坚固的地面上。
(6)、在被弯曲钢筋装入机器后,调直机的曳引轮和操作人员的手要有了定距离,否则会弄伤操作人员的手。
(7)、承重架在安装时需要按着规定的方法操作,对准导向筒、下切刀孔、调直筒等中心线位置
(8)、调直机在安装完毕后,使用前要进行各样的检查与测试,如:锤头、切齿轮、筒轴承、切刀等重要部分是否正常,拉管机哪家好,如没有其它异常出现及说明机器是可以正常使用。
(9)、调直机的一般有五个调直块都位于调直筒内中,放的位置需要注意每个都有对应的中心线上,但是在五个调直块的中间三个可以在有些情况下偏离中心线。对钢筋进行调直时,可以从大概三毫米左右偏移量慢慢加大,使之钢筋被调直不再弯曲为止。
液压钢筋调直机采用电控自动化控制系统的调直机,南京拉管机,从钢筋调直到切一条龙操作,非常简单、方便。
液压钢筋调直机介绍:
1、流水线生成工艺,拉管机工厂,确保每个零配件都合理的配置与安装。
2、每台机器的出厂时都要经过上千次切断实验,因此我们的每台机器都是加好液压没的,确保您收到的每台都是可靠和的。
3、机器采用国内品牌人本轴承,采用德国进口润滑油,机器的品质对我们来说就是生命。
4、我们对每一个零部件严格的苛求,是工匠对自己产品的严厉要求。
5、三维激光切割技术!配件几乎零误差(调直机容易出现故障的原因就在于配件误差大,经不起高强度工作)
6、切断系统采用无涡流反压技术实现了油温底、出刀快、出刀稳定!
7、调直轮材质选用了铬12钼合合钢,并采用***的热处理技术,拉管机报价,压轮硬度保持在HRC62-65之间,使用寿命在10000吨以上,是普通压轮寿命的20倍。
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