常见的旋挖桩施工工艺流程如下：
桩位放线、钻机就位、埋设护筒、钻进成孔、提钻卸土(含渣土外运)、清孔检查、运输安装钢筋笼、灌注混凝土、拔筒成桩。
其中，桩位放线必须按照设计要求执行；钻机就位时需先检查钻机状态、钻杆应保持垂直稳固；埋设护筒时一般采用钢护筒，确保钢护筒中心与桩位中心位置偏差在允许范围内；
钻进成孔过程中应随时检查钻头情况、严格按照预先参数执行；
提钻卸土过程中特别需要注意渣土与桩孔的距离；
旋挖钻机成桩过程1、 导管堵塞灌注过程中，砼在导管中不能下落，影响灌注工作顺利进行。病因分析 初灌时隔水塞堵管；粗骨粒径过大；砼坍落度不合要求，和易性、流动性差，拌合不均匀产生离析；导管连接部位和焊缝不密时，发生漏水，管内形成水塞；当管内砼不满而含有空气时，砼整斗倾入导管，导致管内形成高压气塞，或气塞挤破管节间密封垫继而导致导管漏水；机械发生故障，导管内砼已初凝，大型旋挖钻机多少钱，增大下落阻力。防治措施 隔水塞直径应与导管内径匹配，大型旋挖钻机公司，能从管内顺利排出，隔水胶垫应安装在隔水塞的顶面，先储灌0.2~0.3m3水泥砂浆，后灌注砼，防止骨粒长阻水塞，选用粒径小于25mm的粗骨料，平顶山大型旋挖钻机，其大粒径不大于导管内径和钢筋笼主筋小净距的1/4;严格砼配合比，大型旋挖钻机电话号码，坍落度控制在16~22cm，坍落度降低至15cm的时间一般不宜小于1h;砼拌合均匀，搅拌机拌合时间大于90s;确保导管连接部位和焊缝的密封性，导管应在大于0.5~0.7MPa下试压，时间大于15min而不泄漏，
桩孔局部缩颈局部缩颈是指局部孔径小于设计孔径。病因分析 泥浆性能欠佳，失水量大。引起塑性，土层吸水膨胀，或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮；邻桩施工间距不当，土层中应力尚未消散，新孔孔壁软土流变；钻头直径磨损过大。防治措施 采用泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量；当设计桩距<4D时应跳隔1~2根桩施工；新桩尽可能在邻桩成桩36h后开钻；选用双导正环保径的笼状钻头；用泥浆和足尺寸钻头扫孔；扫通清孔后尽快灌注砼。5、 桩孔偏移倾斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
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