




简单的了解下列管式冷凝器的传热系数
列管式冷凝器工作中心结构波纹所形成的特定流道,使流体在很低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200),U型管壳式换热器定做,低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应,有力地***隔热边界层,削减界面上液膜热阻。
一般情况下列管式冷凝器的传热系数K值在3 000-6 000W/m``℃范围内,同时,两种介质基本是全逆流活动,热传导功率较高。在平等换热功率下,它只是管壳式换热器面积的1/2-1/4便可到达相同的换热效果。
列管式冷凝器使用1--2年的周期(依据实际运用工况而定)后需求进行拆检、清洗等。


管壳式热交换器的构造
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用的类型。
管壳式换热器主要有壳体、传热管束、管板,挡板和管箱等部分组成。
壳体多呈圆筒形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。
在管壳换热器内进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。
为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,螺纹管管壳式换热器定做,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,钢制管壳式换热器定做,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,在逐渐推广开来。
管壳式换热器的螺旋管束设计可以大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。


管壳式换热器的分类及特点
管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率,江门管壳式换热器定做,使企业成本降低,效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:
、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力.
第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高.
第三、 U型管换热器.每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗.
1、传热迅捷、换热、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,寿命长,可达20年以上。
4、关键部件采用德国***工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
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