




重量分选机使用客户群:
工厂生产线及连续包装线自动重量检测、上下限判别或重量自动分级判别适用。广泛应用于电子、制药、食品、饮料、日化、轻工等多行业。
检测物通过检重秤进行称重检测,合格的送回原有输送带,不合格的予以剔除(或警报),并且具有对产品进行自动分类和统计等功能;整个检测对包装流水线原有的工作流程没有大的改变。可节省人力、提升效率,以达到控制产品质量地目的,提升客户的满意度,是自动生产线及包装线上的优良品检设备。
◆ 标准3个重量分类区(超重、正常、欠重),屏幕直接显示;
◆ 可储存多种配方,检测不同物品时调出相应配方即可;
◆ 防尘式显示器,菜单式操作系统;
◆ 输送机易于拆装,安装检修维护方便;
◆ 输送机速度可调,可满足现场要求,保证工作精度;
◆ 检重范围:1g~300kg(依需求设计) ;
◆ 检测速度:10~200件/分(依检测物体积大小与前方输送机速度而定)


检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备,虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格(不良品)剔除,而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间,不同重量的产品可以设置一个重量范围,将其分别放置,无合格不合格之分。
检重秤被多领域广泛应用到自动化生产线,能实时监控产品称重达标的质量要求,给制造企业带来很多好处和便利。虽说检重秤是一款高科技的设备,但毕竟是机器,在使用中都会产生磨损,如不定期进行检修***,三七分拣机报价,会大大削弱检重秤的品质监控作用。
自动化称重设备,三七分拣机定制,给制造企业带来诸多方便,能节省人工成本、控制不良品流出、提升企业品牌形象等等,是现代自动化生产流水线的设备。检重秤厂家谈谈在使用自动称重设备的企业,对于定期***工作千万不能马虎,它能带给企业带来很多方面的好处。
1.自动化称重设备开机前和关机后,必需做好对设备的***工作,运行前检查设备是否能正常运行,结束后对设备进行清洁,这样才能使设备时刻保持佳状态,避免不必要的损失。
2.自动化称重设备在使用的过程中,都会产生磨损的,而每月一次的润滑、坚固工作不能马虎,做好定期***、定期检查、及时更换,减少设备故障,提高生产进度。
3.每月对输送带、链板、机身进行一次清洁,各传动部件间的油污、杂质的清洁,三七分拣机生产厂家,降低设备故障产生,使设备运行更顺畅,避免设备产生故障而导致停产等风险。
下面检重机厂家对重量检测机的主要配件说明
硬件系统是整个测控系统的物理基础, 针对测控系统功能的要求, 对硬件系统进行了搭建与优化设计。
系统的硬件主要包括以下几个部分:计算机、信号检测部分、信号调节电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。
(1) 计算机: 整个测控系统数据采集、数据管理和控制决策的中间。
(2) 信号检测部分: 主要是指两个准确度较高的压力传感器, 它们负责实时转换动态称重的质量信号, 并将转换后获得的电 信号传送给数据采集板部分。
(3) 信号调节电路: 对信号进行放大、激励、线性化、隔离和滤波处理。
(4) 数据采集卡部分: 包括数据采集卡及其配套设备, 将采集到的数据进行A/D转换, 传送到计算机进行进一步的分析处理; 再将计算机输出的控制结果通过D/A转换, 输出给控制部分。
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(5) 称重显示控制系统: 由计算机根据控制设定参数进行处理, 通过一定的控制算法获得控制结果,天津三七分拣机, 并将控制结果传送给执行机构。称重显示控制仪表可显示毛重、净重、然后一次称量值、然后一次称量值与设置标称值的差值。还可显示称量的总件数、欠重件数、超重件数、合格品件数。显示控制系统还可输送多种统计信息,并且可以通过通讯接口将有用的信息联网到管理计算机或通过打印机打印输出报表。
(6) 执行剔除装置: 根据被检物品的包装形式和特性,剔除装置可分为推出、倾翻下落、搬运等多种方式,执行机构根据控制结果进行相应的动作, 及时剔除质量不达标的包装产品。


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