




高频淬火机常用淬火方法
淬火自回火法
淬火自回火法:将被处理工件全部加热,但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却,镇江高频淬火加热机,待到未浸入部分火色消失的瞬间,立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面,使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。
喷射淬火法
喷射淬火法:向工件喷射水流的淬火方法,高频淬火加热机设备,水流可大可小,根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜,这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火

所谓的“高频加热蒸汽发生器”,是应用电磁感应的原理将电能转化成热能的技术,电脑控制器将三相交流电整流变成直流电,再将直流电转化成功率为10-30K的高频高压电。高频高压交流电通过线圈产生高速交变磁场,高速磁场使金属容器产生无数强烈的涡流,涡流使磁性金属原子高速无规则运动,互相碰撞与摩擦而产生热能。这种加热方式了电阻式电热管加热的结垢、寿命低下、更换维修的缺陷。

高频淬火机对抽油杆进行淬火热处理
油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用。在工作过程中,抽油杆要承受巨大的摩擦力,磨损的比较快,因此,我们应想办法提高它的耐磨度。如何提高表面耐磨度呢,现在用的比较多的一种方法就是采用高频淬火机进行淬火热处理,效果非常好。
经高频淬火机淬火后,抽油杆的表面会有一层2mm-2.3mm的淬硬层,正是这层淬硬层使得抽油杆的硬度大大增加,慈溪高频淬火加热机,硬度增加了,其耐磨度也就增加了,伴随着的就是其质量也得到了大大的提高。
高频淬火机可以代替加热、煤碳烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段进行淬火热处理,可以极大的提高产品质量,高频淬火加热机哪家好,有效的节省60%以上电能,改善劳动条件,更大程度的节省成本,增加利润。它在对抽油杆进行淬火热处理时,可根据需要通过调整设备的功率,对表面淬硬层进行调控,从而使淬硬层的马氏体***较细,硬度、强度和韧性都比较高,使得淬火后的抽油杆硬度高于普通加热炉的淬火硬度。

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