定期油品分析，帮助监控系统运行状况
为了进一步提升企业的润滑效益，油品分析服务，这样有效地帮助操作人员更好地了解设备的运行状况、运行效率等，帮助企业避免非计划设备维护、维修和更换，保护企业的生产设备和业务。
安美服务工程师可为您提供定期抽样化验、推算换油周期、通报设备磨损状况等服务，并可为您的员工培训讲授有关油品知识；的设备换油***则有一套严格按照换油流程，把设备中的油品更换出来，让机械设备稳定运行，提升效率！
设备清洗换油时应考虑哪些因素？
1.环境温度与污染物
如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。此时所定的设备清洗换油的周期较短。
2.设备所加工工件的材料
同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如，经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下来的铸铁粉容易污染油品，催化油品老化变质。
3.设备的密封性
密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易***系统，加速设备的磨损，换油周期短。
4.设备运转时间
流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短，若开单班或使用效率不高，清洗换油周期长。
5.油箱注油量
地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作不同的规定，因为注油量越少，磨床液压油循环速度越高，在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。
6.新设备或大修后设备
由于新加工面和新零间配合的摩擦面都有一定的糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油。
7.油品质量
油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。磨床液压油更换时间周期一般为9~12个月。
润滑油与磨床液压油同样都具有着防磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。润滑油是润滑剂的一种，它介于两个相对运动的物体之间，具备降低两个物体因接触而发生摩擦的作用。另外，它还具备着冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等功能。而润滑油又分成柴油发动机润滑油和发动机润滑油。
液压油是采取液体压力能的液压系统采用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等功能。液压油是某种传递压力（动力）的型油，它分成普通液压油、抗磨液压油和低凝点液压油等几种。
区别：
一、磨床液压油与润滑油的作用上有所不同：润滑油和液压油在作用上并不是相等的，润滑油的作用是降低物体的摩擦而对机械设备造成的伤害，液压油则是传递压力（动力）的。
二、液压油与润滑油的关键侧***不一样：润滑油更为重视减少磨擦，减轻磨损和预防金属烧结的作用；液压油则更注重粘度指数，它标准液压油在高温底下保持良好的表现在低温下确保易于流动，减少能耗。
